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采用新型聚氨酯的全新3D粘合技術(shù) 為制鞋帶來(lái)革命性變化
來(lái)源:PUWORLD獨(dú)家發(fā)布 發(fā)布時(shí)間:2018-9-13  瀏覽:

  亨斯邁聚氨酯有限公司(Huntsman Polyurethanes)獨(dú)特的制鞋材料是創(chuàng)新鞋類制造方式的核心,這種制鞋材料有可能改變?nèi)虻闹菩a(chǎn)方式。西班牙公司SimplicityWorks與亨斯邁聚氨酯有限公司和德世馬(DESMA)鞋機(jī)公司合作,創(chuàng)造了鞋類裝配領(lǐng)域40年來(lái)的最大變革,開發(fā)了一種革命性的新型鞋類生產(chǎn)方法,為希望生產(chǎn)更接近歐洲和北美客戶的產(chǎn)品的制造商提供了改變游戲規(guī)則的可能性。在合作中,這三家公司創(chuàng)造了一種高度自動(dòng)化的、成本效益高的方式,將二維組件粘合在一起,形成一個(gè)無(wú)縫的三維立體鞋面。

  Simplicity Works的專利3D粘合技術(shù),是世界首創(chuàng)技術(shù)。該過(guò)程不需要縫紉而且耗時(shí)少,只需幾秒鐘,即可同時(shí)連接鞋子的所有部件。與傳統(tǒng)制鞋技術(shù)相比,這種新技術(shù)更快、更便宜,可以根據(jù)需求進(jìn)行定制。事實(shí)已經(jīng)證明,該技術(shù)在許多大品牌鞋類企業(yè)中很受歡迎,因?yàn)樵摷夹g(shù)幫助他們將當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)費(fèi)用與低勞動(dòng)力成本的國(guó)家保持一致。

  此項(xiàng)3D粘合技術(shù)采用Simplicity Works創(chuàng)造的創(chuàng)新3D模具設(shè)計(jì); 亨斯邁聚氨酯有限公司專門設(shè)計(jì)的可注射材料; 以及最先進(jìn)的德世馬(DESMA)注塑機(jī)。在第一步中,將單個(gè)的鞋面組件放入模具中,放在由窄縫通道隔開的槽中,有點(diǎn)像將拼圖拼在一起。 之后,使用反模具將每個(gè)部件壓到合適位置。然后使用亨斯邁開發(fā)的高性能聚氨酯材料一次性注入鞋面組件之間的通道網(wǎng)絡(luò)。最終結(jié)果是鞋面,由彈性聚氨酯結(jié)構(gòu)固定在一起,既實(shí)用又具有時(shí)尚性。為了獲得優(yōu)質(zhì)的聚氨酯發(fā)泡結(jié)構(gòu),形成耐用的鞋面,及高清晰度的紋理質(zhì)地,Simplicity Works和亨斯邁廣泛研究了新的工藝和材料。 有多種顏色可供選擇,粘合聚氨酯線(或帶線狀)的紋理可以是多種多樣的,這意味著設(shè)計(jì)師可以選擇帶有光澤或亞光的質(zhì)地,并與多種其他類似紡織品的表面加工方式相結(jié)合。

  3D粘合技術(shù)適用于各種鞋類制造,與各種不同的合成材料和天然材料兼容,可以使低勞動(dòng)力成本國(guó)家以外的鞋類制造更具成本競(jìng)爭(zhēng)力。由于不需接縫,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度更低,減少了生產(chǎn)費(fèi)用。由于沒(méi)有材料疊加部分,減少了材料消耗,材料成本降低。從消費(fèi)者的角度來(lái)看,此技術(shù)還有其他優(yōu)點(diǎn)。鞋子沒(méi)有針織或縫紉線,沒(méi)有材料的翻邊,摩擦點(diǎn)和壓力點(diǎn)更小,穿起來(lái)更像一雙襪子。由于沒(méi)有針孔或可滲透的接縫線,鞋子也更加防水。

  Simplicity Works公司3D粘合工藝的推出,使這三個(gè)合作伙伴6年來(lái)的工作達(dá)到了頂峰,他們完全相信這項(xiàng)技術(shù)能夠顛覆傳統(tǒng)的鞋類生產(chǎn)方式。Simplicity Works的首席執(zhí)行官兼3D粘合技術(shù)的發(fā)明者Adrian Hernandez表示:“我在鞋類行業(yè)工作了25年,在不同的國(guó)家和大陸工作過(guò),所以我非常熟知傳統(tǒng)鞋類生產(chǎn)的復(fù)雜性。六年前,我意識(shí)到有一種簡(jiǎn)化鞋類制造的方法。我希望能夠在勞動(dòng)力成本方面糾正鞋類行業(yè)的地域平衡,于是我想出了一個(gè)全新的工藝,可以使北美和歐洲的鞋類生產(chǎn)更具成本效益,同時(shí)也增加消費(fèi)者的舒適度。我?guī)е业膶@拍睿_始尋找合作伙伴,讓我的愿景成為現(xiàn)實(shí); 這促成了我們與亨斯邁及德世馬(DESMA)公司的合作?!?/p>

  他繼續(xù)說(shuō)道:“在過(guò)去的六年中,我們?nèi)齻€(gè)團(tuán)隊(duì)密切合作,匯集了他們的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技術(shù),創(chuàng)造了一項(xiàng)有潛力變革鞋類行業(yè)的工藝。時(shí)機(jī)再好不過(guò)了。目前,估計(jì)有80%的歐洲鞋類進(jìn)口來(lái)自低成本勞動(dòng)力國(guó)家。 面對(duì)這些地區(qū)不斷上漲的成本,許多鞋類公司正在尋求將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移回歐洲和北美。我們的3D粘合技術(shù)使他們能夠做到這一點(diǎn),創(chuàng)造出比亞洲制造更經(jīng)濟(jì)的鞋子,而且這還沒(méi)有考慮到運(yùn)輸成本的節(jié)省?!?/p>

  亨斯邁聚氨酯的全球OEM業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Johan van Dyck表示:“Simplicity Works的要求很高,但我們喜歡挑戰(zhàn)!他們希望我們開發(fā)一種反應(yīng)性的、可注射的聚氨酯體系,它需要具有出色的粘合性能和極高的產(chǎn)品流動(dòng)性。該材料還必須提供舒適性和緩沖性,以及高超的精加工美學(xué)。利用我們多年的經(jīng)驗(yàn),我們著手開發(fā)合適的技術(shù)。這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,需要進(jìn)行各種改進(jìn),但我們現(xiàn)在有了一個(gè)革命性的技術(shù)平臺(tái),可以進(jìn)行單面或雙面粘合。我們?cè)谶@個(gè)項(xiàng)目中的工作使我們能夠擴(kuò)展與德世馬(DESMA)的長(zhǎng)期合作關(guān)系,并與Simplicity Works建立新的聯(lián)盟--Simplicity Works是一家致力于改變鞋類制造業(yè)未來(lái)的企業(yè)團(tuán)隊(duì)?!?/p>

  德世馬(DESMA)首席執(zhí)行官Christian Decker表示:“我們是全球制鞋行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,70多年來(lái)一直為制造商提供先進(jìn)的機(jī)械和模具。 智能,創(chuàng)新,可持續(xù),自動(dòng)化鞋類生產(chǎn)的原則是我們業(yè)務(wù)的核心,這讓我們自然而然的成為了Simplicity Works的合作伙伴。 我們很高興參與這個(gè)項(xiàng)目,與Simplicity Works和亨斯邁聚氨酯的團(tuán)隊(duì)合作,為鞋類生產(chǎn)商提供一種在勞動(dòng)力成本較高的國(guó)家以更經(jīng)濟(jì)的方式制造高級(jí)鞋類的方法?!?/p>

  Simplicity Works的3D粘合技術(shù)非常靈活,這意味著鞋類制造商可以選擇將其用作主要的連接技術(shù),或者將其與傳統(tǒng)的縫合方法結(jié)合起來(lái)用于功能性或裝飾性目的。Simplicity Works擁有其技術(shù)的專利權(quán),工程師使用CAD軟件為客戶設(shè)計(jì)產(chǎn)品。一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成,Simplicity Works將開發(fā)鞋類生產(chǎn)所需的所有工具和模具。然后將這種專有技術(shù)轉(zhuǎn)讓給制造商,并與亨斯邁和德世馬合作,確定機(jī)械和聚氨酯規(guī)格。3D粘合技術(shù)可以顯著降低生產(chǎn)成本,Simplicity Works收取一定比例的技術(shù)使用費(fèi)用,德世馬(DESMA)提供所有必要的機(jī)械和自動(dòng)化系統(tǒng),亨斯邁提供最好的聚氨酯材料,配合3D粘合技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)?!?/p>

  Simplicity Works的3D粘合技術(shù),有著令人難以置信的多功能,該技術(shù)有可能在鞋類行業(yè)之外增加價(jià)值,該公司正在探索利用這種通用制造方法制造服裝,配飾甚至家具的機(jī)會(huì)。

編輯:潘芳
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