如大家所熟知的，氯醇法制環(huán)氧丙烷工藝過程主要包括兩步：(1) 以丙烯和氯氣為原料，氯醇化反應(yīng)生產(chǎn)氯丙醇;(2)
氯丙醇經(jīng)皂化反應(yīng)生成環(huán)氧丙烷。名稱上與環(huán)氧丙烷僅一字之差的環(huán)氧氯丙烷，常用的工藝包括丙烯高溫氯化法、醋酸丙烯酯法以及甘油法。其中，丙烯高溫氯化法為較為傳統(tǒng)的工藝方法，工藝過程主要包括：(1)
丙烯高溫氯化制氯丙烯;(2) 氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇;(3)
二氯丙醇皂化合成環(huán)氧氯丙烷。如下所示?？芍└邷芈然ㄖ骗h(huán)氧氯丙烷的主要原料也是丙烯和氯氣。據(jù)悉，氯醇法制環(huán)氧丙烷裝置可技改轉(zhuǎn)生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷。
據(jù)相關(guān)報道，因環(huán)保問題，山東境內(nèi)某主力環(huán)氧氯丙烷廠家于2018年11月關(guān)停;2019年4月，響水化工園區(qū)嚴重爆炸事故后，江蘇省內(nèi)某大型廠家環(huán)氧氯丙烷裝置亦被關(guān)停。此外，其他廠家也相繼有停車或檢修的消息公布，整體開工率低，市場供應(yīng)一直呈緊縮狀態(tài)。近期，場內(nèi)環(huán)氧氯丙烷的價格直逼19000元/噸，較2019年年初上漲接近150%，利潤可謂相當可觀。就價格和利潤而言，環(huán)氧丙烷相較往年有大幅下跌，且新產(chǎn)能消息不斷。在此背景下，有環(huán)丙廠家將其PO裝置技改轉(zhuǎn)生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷。
丙烯高溫氯化法制環(huán)氧氯丙烷，雖工藝成熟，但有設(shè)備腐蝕嚴重、能耗大、耗氯多、轉(zhuǎn)化率低等缺點，在環(huán)保要求趨嚴趨緊的形勢下，此種方法制環(huán)氧氯丙烷已被列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》的限制類。醋酸丙烯酯法反應(yīng)條件溫和，操作穩(wěn)定，避免了高溫氯化反應(yīng)，但工藝流程較長，且所使用的催化劑壽命較短。此外，甘油法也是現(xiàn)在應(yīng)用較多的方法，整個生產(chǎn)過程不消耗氯氣，工藝流程短、能耗較低、副產(chǎn)物較少、成本也較低，甘油作為最主要原料，對其價格影響較為明顯。
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