紫外激光沿著數(shù)據(jù)模型劃出一條條曲線，光敏液態(tài)樹脂逐漸由液體變?yōu)楣虘B(tài)，點畫成線，線聚成面，一層層加工，通過立體光固化打印技術(shù)，一副醫(yī)用護目鏡鏡框約1小時便打印出來了。
2月25日，湖南云箭集團有限公司傳來好消息，他們在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，緊急拉通了一條3D打印醫(yī)用護目鏡專用生產(chǎn)線，日產(chǎn)量提升至2000副;同時，產(chǎn)品有效解決了使用過程中起霧的問題。
改良吸盤鏡片工藝，護目鏡不起霧更貼合
2月26日，記者在湖南云箭增材制造技術(shù)研究應(yīng)用中心看到，3種類型200余臺3D打印設(shè)備“火力全開”，加緊打印醫(yī)用護目鏡。
由立體光固化3D打印機打印的鏡框，呈中空結(jié)構(gòu)，重量僅有70多克。
“護目鏡佩戴是否安全舒適，除了輕便，密封吸盤是關(guān)鍵。”湖南云箭增材制造技術(shù)研究應(yīng)用中心總經(jīng)理楊凱介紹，傳統(tǒng)工藝護目鏡是注塑成型，在佩戴過程中可能輕微變形，無法完全密封，容易起霧。湖南云箭反復(fù)與醫(yī)務(wù)人員溝通調(diào)試，最終選擇密閉性極好的TPU硅膠做吸盤，這種材料呈軟彈性，即使長時間佩戴，也能實現(xiàn)與臉部的貼合，保持密封狀態(tài)，同時在消毒時還具有抗腐蝕的優(yōu)勢。
護目鏡的鏡片同樣科技感十足。楊凱介紹，湖南云箭聯(lián)合湖南大學(xué)研發(fā)，高清鏡片采用了一層特殊的鍍層技術(shù)，有效解決了護目鏡使用過程中起霧的問題。
153小時實現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，日產(chǎn)量達2000副
醫(yī)用護目鏡是戰(zhàn)“疫”的必備“武器”之一。傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)量小、擴產(chǎn)難。作為中國兵器裝備集團公司直屬的國家重點保軍科研生產(chǎn)型企業(yè)，湖南云箭擁有成熟的3D打印技術(shù)儲備。
1月31日，該公司成立項目組對軍用3D打印技術(shù)進行醫(yī)用護目鏡轉(zhuǎn)產(chǎn)，1天時間完成樣件。2月7日，產(chǎn)品生產(chǎn)通過市場監(jiān)管部門備案準(zhǔn)入。153小時內(nèi)，湖南云箭就完成了產(chǎn)品設(shè)計定型，轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)3D打印護目鏡。
記者了解到，4250副3D打印醫(yī)用護目鏡已經(jīng)通過捐贈、政府調(diào)撥送到武漢、長沙等戰(zhàn)疫一線。2月25日，該公司緊急購置的200臺3D打印相關(guān)設(shè)備已投入生產(chǎn)，拉通了一條3D打印醫(yī)用護目鏡專用生產(chǎn)線，日產(chǎn)量提升至2000副。
“3D打印具有快速應(yīng)急生產(chǎn)的優(yōu)勢，特殊時期可實現(xiàn)無人化制造，還能共享數(shù)據(jù)模型，若協(xié)同調(diào)動業(yè)內(nèi)3000臺網(wǎng)絡(luò)打印資源，日產(chǎn)可以突破1萬副。”楊凱介紹，目前，來自湖北的訂單量有近10萬套，前期生產(chǎn)的產(chǎn)品95%以上捐贈給戰(zhàn)疫一線的醫(yī)務(wù)人員。
|
