無論是軟泡、半硬泡還是硬泡，確是要注意催化平衡。
總體通俗一些的說法：該放（蒸）出的氣要氣化完、該升（填）到位的升（填）到位，該凝固的時候要凝固住，該脫模的時候能拿得下來。
化劑的種類繁多，各自的催化側(cè)重點不同：
A-1、AM-1主要是催化水與異氰酸酯（-NCO）的反應(yīng)，生成二氧化碳并放熱，但生成物的分子量增長速度并不快，因而泡體的整體粘度并不會快速升高，流動性好。
環(huán)己胺是平衡型催化劑，不僅催化水與NCO反應(yīng)，還能催化羥基與NCO的反應(yīng)，而且這兩種的催化能力相若。
A-33主要是催化羥基與NCO的反應(yīng)，但它對水與NCO的反應(yīng)同樣也有一些催化作用。
有機錫基本上對水與NCO的反應(yīng)沒有催化能力，但它（特別是溫度較高情況下）對羥基與NCO的反應(yīng)有很高的催化活性。所有側(cè)重于后期催化的，由于聚醚本身分子量就很高，完成兩次鏈增長，生成物的分子量就會成倍增加，因而粘度升高、料子變稠的速度很快（也就是所說的凝膠）。
還有一些催化劑比如三乙醇胺，它不僅可以與-NCO直接反應(yīng)，產(chǎn)生交聯(lián)點，同時對“水/-NCO”“羥基/-NCO”、“-NCO的自聚”反應(yīng)都有影響。這類催化劑可以歸結(jié)為“三聚型”，也可以算作交聯(lián)劑或催化劑；而含有鉀鈉離子的（如：醋酸鉀、油酸鉀），它們一般只催化-NCO的自聚反應(yīng)。
因而根據(jù)不同的產(chǎn)品選取不同的催化劑類型的配合便極其重要。
先說大塊軟泡類的，一般選用A-1、 A-33等胺類+有機錫的方式，胺類先期催化水與-NCO的反應(yīng)生成二氧化碳并利用反應(yīng)熱蒸發(fā)出物理發(fā)泡劑使之氣化，由于泡料的溫度已經(jīng)升高，便啟動了有機錫催化-OH/-NCO的反應(yīng)，這時候所謂的平衡就一定要在-OH與NCO反應(yīng)大部份完成前，二氧化碳釋放與物理發(fā)泡劑的氣體膨脹要達到最大化。特別是帶有物理發(fā)泡劑的大塊軟泡，MC等汽化不完全時泡沫壁已經(jīng)變粘，遲早那些“蒸汽”會四處亂撞在整體泡沫中形成斷層、爆孔區(qū)（空洞）。同樣，過于偏重“放氣、產(chǎn)氣”而凝膠速度跟不上來，發(fā)得越大越可能造成塌泡。
說硬泡類的，同樣存在這種問題，如果在泡體粘度增加到一定程度后，還有二氧化碳和物理發(fā)泡劑沒有蒸發(fā)、釋放到最大限度，則泡體內(nèi)部就會有很大的“內(nèi)應(yīng)力”，這時候后續(xù)“蒸汽”便會硬頂著粘稠泡體朝還有“空位”的地方跑，將泡沫圓球形泡孔“拉”成橢圓球形，制品的抗收縮性好不了不說，制品提前開?；旧喜豢赡埽駝t就會發(fā)生內(nèi)部斷裂和體積永久性膨脹變形。要是后熟化跟不上來，泡體一直在“長個子”，單個泡囊也會合并穿孔造成“泡孔偏粗”從而導(dǎo)熱系數(shù)升高。
催化平衡與原料的起始溫度、環(huán)境溫度也相關(guān)，大家都會有這個概念：換季生產(chǎn)“配方”一定要變動的，主要是起步溫度與物理發(fā)泡劑的沸點“差距”能直接影響“汽化”的難易，從而汽化之余剩余的熱量決定泡料的升溫速度-----影響泡體的整體生長進程。
關(guān)于如何“掌握”催化平衡，只能由實驗、試產(chǎn)、反饋、調(diào)整這些步驟來，要知道光“聚醚組成”就會影響催化劑的選擇，碰上一些“省錢”的4110，本身就快的不得了，催化劑調(diào)整基本上沒可能。
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