近日，由大連化物所金催化劑設(shè)計(jì)與選擇氧化研究組（DNL0809組）黃家輝研究員團(tuán)隊(duì)、低碳催化與工程研究中心工程化研究組（DNL1207組）劉應(yīng)春高級工程師團(tuán)隊(duì)，與天津大沽化工股份有限公司（以下簡稱“大沽化工”）共同開發(fā)的“液固循環(huán)流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷新工藝（FHPPO）”通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果評價(jià)。大連化物所副所長李先鋒、科研及職能部門相關(guān)人員參加評價(jià)會。
評價(jià)會由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技與裝備部副主任王秀江主持，大連理工大學(xué)彭孝軍院士擔(dān)任評價(jià)委員會主任。評價(jià)會上，大沽化工王雷作了FHPPO新工藝工作報(bào)告和中試考核報(bào)告，詳細(xì)匯報(bào)了百噸級中試裝置建設(shè)和運(yùn)行情況。我所龍化云作了FHPPO新工藝研究報(bào)告和查新報(bào)告，詳細(xì)介紹了催化劑和液固循環(huán)流化床反應(yīng)器的開發(fā)歷程。評價(jià)委員會仔細(xì)審查了考核報(bào)告、查新報(bào)告及相關(guān)評價(jià)材料，并與研發(fā)團(tuán)隊(duì)就科學(xué)技術(shù)問題及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景等進(jìn)行了深入的交流、討論。最后，評價(jià)委員會一致認(rèn)為：該技術(shù)工藝先進(jìn)，創(chuàng)新性強(qiáng)，應(yīng)用前景好，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平；同意通過評價(jià)；建議加快示范裝置建設(shè)。
FHPPO工藝
FHPPO采用液固循環(huán)流化床反應(yīng)—再生系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)列管式固定床反應(yīng)器，強(qiáng)化了丙烯液相環(huán)氧化反應(yīng)過程的傳熱和傳質(zhì)速率，提高了環(huán)氧丙烷生產(chǎn)效率。催化劑連續(xù)循環(huán)再生，并可在線更換，實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧化反應(yīng)和催化劑再生高度耦合。該項(xiàng)目于2019年啟動，百噸級中試裝置于2021年建成、運(yùn)行。1月8日至10日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織專家組對中試裝置進(jìn)行了連續(xù)72小時(shí)考核標(biāo)定，裝置實(shí)現(xiàn)了106%負(fù)荷運(yùn)行，過氧化氫轉(zhuǎn)化率為99.7%，環(huán)氧丙烷選擇性為98.2%，過氧化氫有效利用率為99.9%，環(huán)氧丙烷產(chǎn)品純度為99.95%，催化劑的環(huán)氧丙烷時(shí)空得率是已報(bào)道的國內(nèi)外同類技術(shù)的2至3倍。
FHPPO將液固循環(huán)流化床反應(yīng)器應(yīng)用到環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中，開辟了液固循環(huán)流化床反應(yīng)器工業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域。該工藝具有綠色低碳、安全性高、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有工藝。DNL0809組開發(fā)的高性能鈦硅分子篩催化劑已獲多項(xiàng)專利授權(quán)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。FHPPO工藝和設(shè)備可實(shí)現(xiàn)100%國產(chǎn)。FHPPO的開發(fā)有助于提升我國環(huán)氧丙烷行業(yè)水平，推動國內(nèi)環(huán)氧丙烷技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步。
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