全水聚异氰尿酸酯泡沫的配方开发体会

    全水PIR配方开发的难点在：一、解决配方的脆性方面，比如风管需要能弯曲，板材必须有足够的粘结力。二、配方的平衡性，全水发泡发泡和凝胶以及后熟化三者比较难以平衡，需要充分考虑，针对以上两点谈谈个人体会，具体如下：

一、多元醇的选择：考虑到阻燃性能，最好选用曼尼奇类阻燃聚醚多元醇和阻燃聚酯来搭配以达到最佳的阻燃性能。脆性方面考虑宜选用三聚氰胺类或酚醛类聚醚多元醇和赛克类、含溴类改性聚酯多元醇搭配，羟值最好选用100-250之间的多元醇；平衡性考虑宜选用聚酯类为主的发泡体系来平衡。

二、硅油类选择：主要考虑阻燃性，宜选用亲水性强的硅油为佳，尤其迈图的阻燃硅油效果更好，可以提高阻燃性减少阻燃剂的量。

三、催化剂的选择：在全水体系要达到平衡性和脆性最佳性能，催化剂很重要，否则要么后熟化不好，泡沫收缩或者泡沫尺寸稳定太差，要么流动性太差气泡多，脆性大。建议一辅助发泡剂为辅三聚催化剂为主的搭配方式，辅助类催化剂，常见的有PC-5,PC-8,A33,A-1,DMEA等，三聚类催化剂有PC-41,TMR系列，c-52，K-15,PC-46，烷基膦类等，为了最佳平衡最好再加上延迟催化剂效果更好。

四、阻燃剂的选择：常见的主要有TCEP,TCPP.CR-505,DMMP,DEEP,TEP,等，从组合料的储存性考虑建议用TCPP,DEEP,TEP来搭配。另外应充分考虑他们之间重量比，以达到最佳的阻燃效果。

五、其他方面：由于全水体系粘度比较大流动性难平衡，最好加点粘度调节剂和脆性改进剂。粘度调节剂脆性改性剂选用常见的溶剂，比如DMF,AMS等。

通过以上的选择和搭配可以调配出平衡性好脆性低的连续风管板和彩钢板，当然全水PIR也有缺点，导热系数低泡沫密度不能过低等缺点，导热系数可达到0.025-.028之间。