(1)消耗定额(按生产每吨MC成品计)精制棉浆粕，0.93t；氯甲烷，2.42t；工业固碱，1.10t；冰醋酸，0.06t；草酸，0.05t。

　　(2)生产原理：

        由纤维素与碱和溶剂化剂(水)反应制成碱纤维素。再由碱纤维素与醚化剂氯甲烷或硫酸二甲酯反应得甲基纤维素。反应是在带有夹套和搅拌的高压釜内进行的。反应过程中放出的热量由夹套冷却水除去，釜内压力一般为O.49～1.27MPa。主反应式如下：

　　[C6H7O2(ONa)3]n+3ncLCH3一[C6H7O2(OCH3)3]n+3nNaCl

　　(纤维素钠盐) (氯化钠) (甲基纤维素) (氯化钠)

　　(3)工艺与流程说明：

        甲基纤维素的生产工艺流程主要有5个主要工序，即碱纤维素制备、醚化、纯化、成型、氯甲烷回收。

　　①将精制棉浆粕开松并投入浸压机，使纤维素充分碱化，碱液浓度42%，温度35℃，之后经压榨机压榨，控制压榨比3.2左右，而后在粉碎老成釜中于37℃老成3～4h，此时碱纤维素聚合度为650～800范围内。

　　②上述碱纤维素投入醚化釜，抽真空在边搅拌下投入精制氯甲烷，进行醚化，此时釜内压力约为0.6～0.8MPa，温度为20～35℃，随着醚化进行夹套内热水循环终温在72～73℃，压力为1.74～1.81MPa，全部醚化时间为6h，边搅拌边加热水下出料，放入洗涤釜进行纯化处理。

　　③回收氯甲烷通过气液分离、冷凝系统至粗氯甲烷贮槽，而后经闪蒸塔闪蒸提纯后，放人蕾氯甲烷贮槽供下次醚化时循环使用。

　　④经过洗涤纯化后的湿产品(含水约40%～60%)投入耙式干燥器干燥即得纤维状成品；t显产品投入捏合机内进行成型处理，即得Mc粉状成品。水溶性甲基纤维素可直接做胶黏剂、增黏剂和乳胶稳定剂。在建筑材料、陶瓷方面作为胶黏誓、悬浮剂、降低絮凝作用，改善黏度和收缩率，水泥浆中常用作保水剂。在农业方面还可用作辩的胶黏剂。甲基纤维素性能随醚化度和所用介质而变化。单相介质醚化的甲基纤维素在盐类存在下会产生凝胶。