我国风力发电起步于80年代末，集中在沿海和新疆、内蒙风能带。1986～1994年试点，1994年新疆达坂城2号风场首次突破装机10 MW(当年全国装机25 MW)，4年后，全国装机223 MW，增长9倍，占全球风力发电装机的2.3%。风电设备中，风电发电机的叶片是极为重要的关键部件，约占总成本的15%~20%。叶片技术与复合材料技术密切相关，目前大型风机发电机叶片是由各种复合材料制成。对于叶片，除了要求大型化外，还要求高性能化(高比强度、抗疲劳、抗冲击、耐化学腐蚀)、轻量化和低成本化;目前，制造5MW风机要求叶片长50m，制造7~10MW风机要求叶片长度达到60m。研制先进的风机叶片复合材料及其适于大型树脂复合材料构件制造的先进可靠的成型固化技术，成为发展风力发电制造的关键技术。目前制造风机叶片的基本树脂材料主要有聚酯树脂(UPR)、乙烯基树脂(VER)、环氧树脂(EPR)等。增强材料为高强玻纤、超高相对分子质量聚乙烯纤维和碳纤维等。

　　由风机叶片对材料性能的技术要求可以看出，TPU弹性体材料完全可以达到这些性能要求。其韧性将超过UPR、VER和EPR。加拿大诺曼克化工有限公司几年前就已开始研制风机叶片聚氨酯复合材料的制造技术，目前已达到实用水平。该复合材料是由MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)构成。喷涂过这种材料后叶片具有质量轻、耐候性好和使用寿命长等优点，风机功率大幅提高。该产品具有优良的低黏度、高活性、抗冲击、高韧性等性能，比传统聚酯、乙烯树脂和环氧树脂具有更好的**和工艺性能。研制此种复合材料主要目的是改善聚酯树脂的韧性，使其具有更强的抗冲击性能，称此种PU复合材料与纳米蒙脱土和碳纤维完全相容。