有一个朋友从南方到东北从事冷库保温板销售,A、B料都是在本地购买,生产过程中遇到了这样一些问题:
问题1:容重太高。夏季容重在45-48kg之间,冬季在车间供暖17℃的情况下达到55kg。全年平均不低于52kg。但是,在南方夏季40kg,冬季45kg质量算是不错的。
解决办法:对于容重太高这个问题,是密度较大,而造成密度较大的主要原因是流动性差,从而造成密度分布不均匀,中底部密度高,灌注口密度低。造成灌注口密度低的原因就是原料在灌注口附近已经失去了流动性。所以,如果不是原料问题,应该要改善原料的流动性,催化体系做适当改善。
问题2:白料质量不稳定。泡沫发酥,跟彩板部分脱离,发不到头,彩板表面气泡多等各种问题经常能碰到。
解决办法:针对泡沫发酥一般有三个原因:一是熟化太慢,可以适当加快熟化;二是水分太高,可以减少水量的增加;三是板面温度太低,制作过程中适当提高板面温度。与彩板部分脱离,发不到头的话,排除主体聚醚因素外,催化体系需要做调整。彩板表面气泡多,很大的可能是操作工艺和硅油的问题。
问题3:价格高,质量不行。
解决办法:如果本地价格较高,可以考虑从南方购买原料,但是要考虑到成本。本地原料质量不行的话,那就要选好厂商了。两点综合可以采取更合适的方案。
实践中难免会遇到这样那样的问题,要结合实际找出最合适的解决方法。