有一个朋友从南方到东北从事冷库保温板销售，A、B料都是在本地购买，生产过程中遇到了这样一些问题：

　　问题1:容重太高。夏季容重在45-48kg之间，冬季在车间供暖17℃的情况下达到55kg。全年平均不低于52kg。但是，在南方夏季40kg，冬季45kg质量算是不错的。

　　解决办法：对于容重太高这个问题，是密度较大，而造成密度较大的主要原因是流动性差，从而造成密度分布不均匀，中底部密度高，灌注口密度低。造成灌注口密度低的原因就是原料在灌注口附近已经失去了流动性。所以，如果不是原料问题，应该要改善原料的流动性，催化体系做适当改善。

　　问题2:白料质量不稳定。泡沫发酥，跟彩板部分脱离，发不到头，彩板表面气泡多等各种问题经常能碰到。

　　解决办法：针对泡沫发酥一般有三个原因：一是熟化太慢，可以适当加快熟化;二是水分太高，可以减少水量的增加;三是板面温度太低，制作过程中适当提高板面温度。与彩板部分脱离，发不到头的话，排除主体聚醚因素外，催化体系需要做调整。彩板表面气泡多，很大的可能是操作工艺和硅油的问题。

　　问题3:价格高，质量不行。

　　解决办法：如果本地价格较高，可以考虑从南方购买原料，但是要考虑到成本。本地原料质量不行的话，那就要选好厂商了。两点综合可以采取更合适的方案。

　　实践中难免会遇到这样那样的问题，要结合实际找出最合适的解决方法。