常见的泡沫缺陷与排除
       生产中遇到问题的时候，首先要检查各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整
　　以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能得到满意的产品。
　　泡沫生产中常见缺陷及排除方法
缺陷
现象
排除方法
沸腾
　　泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂
　　1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量3）查看系统有无受到污染
　　塌泡
　　泡沫起来后塌下
　　1）检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅2）检查锡催化剂质量及出料量3）查看系统有无受到污染
　　冒烟
　　泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟
1）查找各组份的计量，尤其是TDI，多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否通畅2）检查TDI进料阀的延时器是否失灵3）检查多元醇和水有无脱料
乳白线蠕动
　　乳白线倾向于移回浇注点
1）加大输送带速度 2）减少胺催化剂用量3）加大输送机角度 4）检查多元醇及TDI的料温是否升高
　　潜流
　　乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂
1）加大输送速度 2）加大输送机角度
表面开裂
　　泡沫顶部或侧边有不深的开裂
1）增加锡催化剂用量2）提高起始发泡区烘道及输送带温度3）检查侧纸与传送带速度是否同步
内部小开裂
　　1）泡沫内部有大小不一小裂。孔径清晰2）泡沫内有不规则的细裂，孔径清晰
　　1）增加锡催化剂用量2）适当提高料温3）适当提高硅油用量4）适当提高TDI指数1）降低搅拌速度 2）降低混合头压力