本文作者：贡志林，对pu机械有深入研究，擅长设计和维修发泡机、管理pu生产。有pu发泡机相关咨询可以与他联系，手机号：13640637979。

　　Pu机维修时，机器在流量正常（流量测试比例的平均值准确）、机器同步的情况下为什么还做不好产品，今天针对这个问题为大家解析下原因所在：

　　A、在这个问题产生时，一般原料比例偏差较大；

　　B、原料粘度问题上相差较大；

　　C、机器流量大。

　　产生这个问题主要在于低压机在注料时混合室里面叶片在高速转动时叶片几乎密闭的。当白料吐出压在一公斤时，可以快来还进入，但黑料吐出压在一公斤时，也可以快速进入，这时以上问题不存在。

　　但实际生产是不一样的，原料粘度高低和管道大小决定压力高低的。这时又该怎么解决，换泵还是换混合头呢？其实都不用换，只要轻松调下吐出孔就好，主要是让吐出压力高点，这个问题主要是混合室里面的在A料和B料同时注入时，混合室里面是有压力的，当混合室压力超过管道吐出压力时，A料和B料总有一个不能正常吐出料，这时生产产品当然会不行。

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