本文作者：樊双贵，九十年代在外企（当时是广东海绵领军企业）发泡八年，先后被集团调到深圳，广州，上海培养。接触的机械有:聚醚低压机、聚醚高压机、聚酯高压机。离开外企后一直发泡至今。如果您有软泡技术相关难题可与他交流探讨，手机号：13765864419。
　　本篇是聚义堂网友针对二乙醇胺脂对POP是否有用途、愈合海绵开孔问题进行的系列提问，樊工给出的专业解答后整理的完整文章。

　　聚义堂网友：请问聚氨酯海绵生产中二乙醇胺脂对POP的用途是什么？愈合海绵小开孔是什么意思，是发泡时海绵顶部有小开孔吗?

　　樊工：二乙醇胺是一种胶连剂，但是用在高回弹里的，一般不加在pop内使用。对于分子量3000的聚醚TDI体系发泡，如果是发泡时海绵顶部有小裂口，多半是交联不足造成的。大料配比不合理与小料不平衡都能引起交联不足，粉加太多(高粉配方)也容易引起交联不足。如果是大料配比不合理或高粉配方引起的交联不足，单纯加入二乙醇胺后也许会扩大这种憋端。是氨基甲酸酯还是聚脲引发的交联不足，要对症下药。

　　上面这段文字中有句话“入二乙醇胺后也许会扩大这种憋端(交联不足)”，“也许”两个字，意思是加入二乙醇胺后会同时出现促进交联与抑制交联的状况发生。这在分子量3000聚醚TDI系配方是常态。所以这类配方较少采用二乙醇胺。促进交联好理解，因为二乙醇胺本身是交联剂，作用就是交联。但抑制交联比较隐蔽。如果有其它反应进行补偿，就不容易产生负面效果。严重时这种抑制作用可以发生塌泡。这种抑制作用，主要表现对水与TDI反应的干扰。如果二乙醇胺增加交联的幅度效果大于水与TDI减少的幅度，那泡就越稳定，有闭孔倾象。反之泡就不稳定。当然这是形象比喻，因为交联的速率与时机往往起决定作用。

　　类似于改变单一物质产生双向矛盾的现象，在聚氨酯配方中比比皆是。例如随着TDI增加(TDI指数增加)，在一定区间，也许会使泡内温度增高，也许会降低泡内温度。因为这一过程即有增加泡内温度的方面(后期反应物质增加)，又有阻碍泡内温度增加的方面(这个比较隐蔽，但也能观察到，TDI指数过大的某些配方熟化慢）。

　　聚义堂网友：如果TDI的指数高，加入催化异氰酸酯多阶反应也就是与氨基甲酸酯继续反应至支链的异氰脲酸酯形成网络结构，并且反应至无异氰酸酯的残留，也就是完全熟化，是不是更好？

　　樊工：首先催化剂是循环催化，催化－催化剂析出－再催化。其次，催化剂只是前阶段反应的助力，到了反应中后期，逐渐被泡内温升速率主导。后期交联大多是高温下主导的反应，满足这个反应速率通常在100到120摄氏度。所以聚醚软泡内温度都在120度以上。

　　所以有高手说，发泡发的就是温度，不是初始温度(料温)，是泡内温升曲线，它引领着一切反应的走势，决定着分子排布等一切物性。

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