PU制品泡沫生产过程中大气压的影响有：

　　聚氨酯泡沫体的泡沫形成是异氰酸酯和水反应产生二氧化碳和辅助发泡剂，即低沸点化学品汽化而形成的。二氧化碳和低沸点化学品的汽化都与当地的大气压乃至空气湿度多少存在一定关系。在泡沫体中产生气体并形成气泡(如二氧化碳等)，当气泡内气体压力大于外界大气压时，气体将会从泡孔中逸出，而大气压力将与生产厂家所在地的海拔高度有一定关系。大气压力增加，将会导致泡沫体密度的提高，而在海拔较高的区域工厂中，由于气压较低，则更容易生产密度较低的泡沫体产品。

　　温度高低对PU制品质量的影响

　　软泡、硬泡、弹性体在浇注发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否，直接影响制品的质量。双组分聚氨酯反应成型存在一个热平衡过程，即凝胶和发泡，其中放热和吸热速度一定要平衡，否则，反应不能正常完成。温度偏低时，发泡不足;温度偏高时，凝胶不够。温度过高或过低，都不易得到高质量的制品。所以，需要控制料温、模具温度、环境温度来满足反应条件。其实，要完全靠设备或其他手段来符合要求非常困难。特别对环境温度的控制难度更大。但是，靠人的经验去调节掌握一些条件也能达到要求。环境温度以20?30℃为宜。原料温度可控制在20?30℃范围或稍高一些。对于特大、特小型制品浇注成型，难以控制环境温度时，应适当控制原料温度和调节催化剂用量。