1. 硬度

　　硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。因为材料的相对软度或硬度往往是选用材料首先要考虑到的指标，并且硬度也与其它重要设计特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数。所以测试硬度的目的就是为了首先确定热塑性弹性体的硬度规格，供客户选用。

　　测量橡胶硬度最普遍采用的仪器称为Shore硬度计。TPE材料测试一般只用到ShoreA和ShoreD两种硬度计。

　　2. 压缩形变

　　压缩形变是指橡胶或弹性体材料在压缩(施加载荷到特定的行为量，比如说25%)和不同温度下的永久变形量的测试。所有聚合物材料在一定的载荷情况下都会发生相应的蠕变行为，而压缩形变测试就是对材料在压缩载荷下发生的蠕变行为的粗略测量。

　　测试压缩形变的必要工具主要需用烘箱和压缩装置，压缩装置包括压缩版、限制器和紧固件。

　　通常Shore10-80A压缩率为25%，Shore80-89A压缩率为15%，Shore90-95A压缩率为10%。

　　3. 拉伸永久形变

　　拉伸永久形变是指试样在一定拉力作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。所有弹性体材料在一定的应力作用下都会发生相应的应用松弛，而拉伸永久形变测试就是对材料在在拉伸应力作用下发生的应力松弛行为的粗略测量。

　　4. 拉伸强度

　　拉伸强度是指试样拉伸直到拉断过程中产生的最大拉应力，是对弹性体材料的抗拉伸能力的一种准确测量。

　　5. 撕裂强度

　　橡塑材料某一点在高应力集中的作用下会产生和扩大的机械撕裂过程，它将导致材料的断裂、缺陷或者局部变形，而撕裂强度就是对这一断裂过程中所需最大破坏力的定量表现形式。

　　6. 耐油性

　　耐油性测试主要是测量材料在不同标准参考油中多项性能指标的变化(体积，硬度，拉伸强度等)，主要是为了指导材料在与流体油类接触的领域里保证正常使用。