关于热塑性弹性体TPE,TPR的流动性问题，笔者之前在博文分析TPE|TPR的流动性中已有述及，本文今天从用户的角度出发，再谈下TPE材料的流动性的改善问题，算是对前文的补充。

　　想必各位TPE,TPR原材料同仁多少都遇到个这类客户的抱怨，说材料大致没什么问题，就是流动性不好，加工比较困难。对于客户对于流动性不好这一抱怨，如何解决，就需要针对性的分析了。

　　流动性(通常以熔指MI表示)的大小，实际上跟材料的温度是相关的。在测试材料的熔指时，不同的测试温度，所得到的测试值是不同的。同样，在注塑挤出加工时，不同的加工温度，材料的流动性加工性也是不同的。通常，温度越高，TPE/TPR材料的流动性越好。

　　客户大多希望在尽量低的成型温度条件下完成生产加工，这样可以缩短设备模具预热时间，降低固定成本，同时可以减少冷却时间，缩短成型周期，提升生产效率。如果客户有这方面的明确要求，供应商应针对性的调整TPE配混体系，提供低温高流动性的TPE/TPR材料，以达到客户预期。

　　但通常材料一种性能的提升都是以损耗另一种性能为代价的。TPE|TPR材料流动性的改善，是以牺牲材料的拉伸强度，回弹性和韧性为代价的。因此，在制定改善材料流动性的对策前，应确认客户对材料的性能要求。如果对材料强度有刚性的要求，则应从注塑或挤出温度调整入手，来改善TPE/TPR材料的流动性。