聚氨酯弹性体脱模剂—常见问题与解析

                       ——罗琛

   相信大家对于聚氨酯弹性体并不陌生，在生产制品的过程中会有各种各样的问题出现。针对问题的出现，我们可以通过原料的调整，温度的控制，以及脱模剂的选择和脱模剂的操作方法改善去解决。今天我们来说一下聚氨酯弹性体的脱模剂对制品出现的问题以及解决方法。

一、产品外观出现损伤、流痕

问题描述：产品制作完成后表面出现损伤、流痕，表面不美观。

可能原因：脱模剂搽涂时没有擦涂均匀使脱模剂聚集导致产品出现问题。

解决方案：在使用浓缩液以及稀释过后的脱模剂一定要擦涂均匀，使得脱模剂在模具表面均匀覆盖。

二、产品表面光泽度

问题描述：产品制作完成后表面光泽度不够，出现哑光现象。

可能原因：脱模剂中含有蜡性成分。

解决方案：使用硅油型脱模剂，可令产品做出表面亮度达到要求。

三、产品表面出现褶皱

问题描述：产品制作完成后表面出现褶皱。

可能原因：预固化完成时直接放进硫化车间，铁芯温度较高，浇注时导致聚氨酯还未在模具内分布均匀就加速反映，导致表面褶皱。

解决方案：预固化后取出等待温度稍微冷却后再进烘箱浇料即可。

四、产品表面后期印刷问题

问题描述：产品制作完成后字体印刷不清楚或无法印刷。

可能原因：脱模剂中含有硅油成分导致油印字体无法印刷到产品上。

解决方案：改变脱模剂中的硅油成分，使用蜡性脱模剂制作产品。

Thanks and best regards   

Chen.Luo（罗琛）——18680257236