聚脲反应的本质是半预聚物与氨基聚醚和胺扩链剂的反应。由于氨基聚醚的高活性和N原子的碱性，在无催化剂的情况下，反应可以放热并在很短的时间内凝固。

  喷涂聚脲弹性体可以在极端恶劣的条件下使用，即使基材被水完全湿润或空气湿度很高，也不会出现发泡的迹象。

  聚氨酯弹性体与喷涂聚脲弹性体的作用机理有很大的不同。由于催化剂中含有端羟基化合物，反应活性低，需要大量加入催化剂才能达到较高的反应速率，因此引入催化剂有以下缺点:

  催化剂不仅能加速端羟基聚醚与异氰酸酯的反应，而且能加速水与异氰酸酯的反应，在施工过程中容易发泡，破坏材料的性能;

  催化剂不仅能加速弹性体的生成反应，而且能加速弹性体投入使用后的降解过程，弹性体的耐老化性能较差;

  当环境温度变化时，喷涂聚氨酯一般采用有机金属催化剂和叔胺催化剂的复合物，但叔胺催化剂在较高温度下易挥发，气味大时喷涂，危害人体健康。

  因此，无论从材料本身的化学耐久性、耐老化性，还是施工过程的可靠性、稳定性来看，都应采用纯聚脲，即喷涂聚脲弹性体。