由于NDI型聚氨酯弹性体具有良好的高耐磨、高耐热、高强度、回弹性好、内生热小、动态性能优异，且耐油、耐腐蚀、寿命长等优点慢慢的成了高端市场的新宠，特别是近年来NDI的国产化及各行业的迅猛发展，NDI的需求也情随事迁水涨船高。但NDI的熔点高（大约130℃）、在合成预聚物时温度要求高，致使它的活性很强，导致预聚物的黏度很高，由于在扩链反应时一般采用1.4丁二醇，而1.4丁二醇的黏度又很低，故两种物料黏度差很大，在扩链反应时两种物料的比例相差也很大（100：:3-5），这也是浇注弹性体的大忌，一是黏度高混合不均匀，二是容易产生气泡，三是对浇注机的计量要求也近乎于苛刻的程度。综上所述，我们对NDI弹性体浇注机提出了以下的要求：

1. 预聚物黏度高流动性差，很容易造成供料不足，故在过滤网与管道直径设计上要酌情考虑，如若不能改善可考虑在容器上加压。

2. 浇注NDI弹性体制品过程中，预聚物温度高、活性强，在容器存放时间短，故容器不宜设计过大，随取随用，否则很容易导致NCO降低，预聚物黏度变高，在容器内自聚，同时影响制品硬度。

3. 扩链反应过程中，预聚物与扩链剂的黏度差很大，浇注与循环时的压差也很高，导致两种物料出料有时差，从而头料浪费特别多。所以在浇注机设计时要充分的考虑如何消除压力差。

4. NDI预聚物活性强，存放时间短，很多客户会考虑在浇注机合成预聚物，由于NDI是粉状固体，熔点又高，所以浇注机的设计温度要比其它体系的浇注机要高。

5. NDI预聚物黏度高就很难混合均匀，而在高温、高速搅拌的情况下又会加快扩链反应，很大限度地缩短操作时间，在浇注机的混合结构上尽量采用垂直双剪切。

6. NDI浇注弹性体过程中，混合头电机负荷高，在混合电机的选择上应尽可能功率与扭矩都相对大一级。7. NDI预聚物活性强，很容易结皮，故对容器的密封要求更高，同时最好增设氮气隔离装置及接入口。8. 加强整个物料流经部位的耐压极限。