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[已解決]
泡孔偏大，是什么原因？
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| 發(fā)布者：
kaka (士兵) 發(fā)布日期：2007-8-24 20:19 已瀏覽 11403 次 懸賞積分：20 分 |
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| 加微信號：pujyt528 邀您進(jìn)【微信群、領(lǐng)電子書】 |
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[1樓] 回復(fù):
崔家誠 (團(tuán)長) 空間 博客  
時間:2007/8/25 8:40:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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硅油再好，配方不好或者原料搭配不擋也會這樣，泡孔粗的原因太多了啊 |
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我的簽名：★專業(yè)提供汽車模塑發(fā)泡產(chǎn)品技術(shù)支持：降低密度、提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)等；
★提供降低汽車內(nèi)飾發(fā)泡材料的氣味和VOC的方法
★13585611290 |
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| [2樓] 回復(fù):
OO (排長)
時間:2007/8/25 10:40:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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我的簽名：組合料：高回彈、慢回彈、自結(jié)皮、仿木、彈性體等
色膏：海綿色膏、鞋底色膏等
各種脫模劑
助劑：抗黃變劑、阻燃劑﹑催化劑﹑開孔劑、增白劑等
—惠州佳麗化工 |
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| [3樓] 回復(fù):
楊生 (班長)
時間:2007/8/27 17:26:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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反應(yīng)時間太慢，混合不均勻等外部原因都會導(dǎo)致泡孔偏粗，不知道你是手工發(fā)泡還是機(jī)器做的？催化劑找小崔~~~ |
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| 我的簽名：QQ：422659684 TEL：13764662972 |
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| [4樓] 回復(fù):
梓睿 (士兵)
時間:2007/8/28 11:09:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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Polyol 需要更換, 催化劑盡量少使用...類型 QQ: 619244537 |
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| [5樓] 回復(fù):
kaka (士兵)
時間:2007/8/28 11:57:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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選擇了多種催化劑，錫類的和胺類的。因為是實驗室操作，所以采用手工混合，混合均勻程度還可以。試過調(diào)快反應(yīng)時間，影響不大，反倒是容易開裂。 |
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| [6樓] 回復(fù):
elite (班長)
時間:2007/8/28 12:51:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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我的簽名：Cell:13681981610
QQ:36504929
MSN:elitejianhua@hotmail.com
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主要還是配方問題,至于小料方面的話,硅油影響最大,當(dāng)然錫和胺均有一定的影響 |
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我的簽名：邁圖授權(quán)代理商，氣體和德固塞分銷商�？商峁└鞣N進(jìn)口小料和技術(shù)服務(wù)。QQ:153524041,
電話:18566002129 |
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| [9樓] 回復(fù):
劉守平 (團(tuán)長) 空間 博客
時間:2009/12/9 18:38:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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| [10樓] 回復(fù):
玄同 (營長) 空間 博客
時間:2014/3/17 20:33:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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| [12樓] 回復(fù):
袁偉 (士兵) 空間 博客
時間:2014/7/24 18:12:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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| 我的簽名：專業(yè)生產(chǎn)慢回彈開孔劑，硅膠粉，硅膠片，抗黃變劑，熒光增白劑，耐熱壓劑，抗黃心劑，脫模劑，抗菌劑，各種色漿等！質(zhì)量穩(wěn)定；歡迎合作共贏13728714478賴生， |
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| [14樓] 回復(fù):
玄同 (營長) 空間 博客
時間:2014/11/19 20:00:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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1、硅油 2、減少胺類催化劑試試 3、溫度較低 4、混合不均勻等 |
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| [16樓] 回復(fù):
賈正仁 (旅長) 空間 博客
時間:2014/11/25 21:27:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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| 我的簽名：細(xì)節(jié)決定成敗，知識改變命運(yùn)。QQ微信76473139,電話15161769450 |
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| [17樓] 回復(fù):
玄同 (營長) 空間 博客
時間:2014/11/26 23:18:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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我也曾經(jīng)遇到過這個情況，不知道你混合的速度是多少 一般我們實驗室都是2000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)幾秒，是不是你的攪拌速度不夠啊，這個前提是你排除是硅油的問題 |
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| [19樓] 回復(fù):
趙庚 (班長) 空間 博客
時間:2014/12/4 13:51:00
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得分：0 分 回復(fù) |
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