一個偶然的機會，進(jìn)入到化妝品這個行業(yè)，幾經(jīng)周折，歷盡艱難坎坷，終于弄懂了粉撲產(chǎn)品的制造工藝和一些行業(yè)內(nèi)幕。
剛接觸這個產(chǎn)品時，想著很簡單，招個師傅一切問題都解決了，可理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感，搜遍全網(wǎng)招聘平臺，得到的人才資料，寥寥無幾，很多還是跨行業(yè)的，不夠精準(zhǔn)，粉撲這個行業(yè)的人才太稀缺了，好不容易招來兩任師傅，結(jié)果都被套路。
在這種反復(fù)被套路的過程中，錯失了商機，也浪費了很多原材料，更浪費了人力，本想著多花錢沒關(guān)系，只要問題解決了就行，可是事與愿違，前后經(jīng)歷兩年多產(chǎn)品還是出不來，設(shè)備換了一批又一批，砸進(jìn)去幾百萬，可就是問題不斷，這里面的痛苦常人難以想象。
在這段時間，經(jīng)歷了很多坎坷，見得最多的是行業(yè)的套路，看到了很多行業(yè)亂象，多走了很多彎路，這里不再多說，有興趣了解詳情的只能私下交流了，你懂的，重點說說對親水性非乳膠聚氨酯粉撲的制造工藝的見解。
筆者不愿意被人牽著鼻子走，橫下一條心，自己研發(fā)！曾經(jīng)為攻克這個難題，持續(xù)半月熬夜至凌晨三四點，吃飯、走路、臨睡前，甚至夢中都在琢磨產(chǎn)品研發(fā)上面的種種問題，終于蒼天不負(fù)有心人，產(chǎn)品出來了，經(jīng)過幾個月的反復(fù)改良，已經(jīng)達(dá)到市場上各大主流品牌產(chǎn)品的A+級品質(zhì)，甚至有些方面還有所超越（細(xì)膩程度、柔軟程度、外形特別是葫蘆的外形弧線的銜接過度臺階問題、編程程序的簡化問題）。
粉撲的制造分為以下幾個步驟：
1、廠房的選址；
2、產(chǎn)能的預(yù)算規(guī)劃；
3、設(shè)備的采購安裝及車間布局；
4、原材料供應(yīng)商的選定；
5、發(fā)泡配方的測試與確認(rèn)；
6、調(diào)色配方的確認(rèn)；
7、發(fā)泡設(shè)備的運用；
8、產(chǎn)品尺寸及模塑模具尺寸的確認(rèn)、打樣；
9、烘烤；
10、磨邊；
11、磨底及斜切；
12、清潔；
13、質(zhì)檢挑選；
14、包裝。
輔助的步驟分為：
1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化；
2、IE優(yōu)化；
3、產(chǎn)品CAD制圖；
4、磨邊機編程；
5、作業(yè)指導(dǎo)書的建立；
6、車間基礎(chǔ)制度搭建；
7、根據(jù)設(shè)計產(chǎn)能定崗定編；
8、員工招聘、培訓(xùn)；
9、設(shè)備常用損耗件的配備；
10、廠房水電氣的配備。
關(guān)于產(chǎn)品性狀的幾點要求：
1、密度，也可以理解為克數(shù)；
2、氣泡的細(xì)膩程度，吃粉、吐粉程度；
3、吸水后的回彈速度，上妝的服帖程度；
4、吸水后掉不掉色，顏色與濕水前有無明顯差別；
5、聞起來有沒有怪味；
6、吸水后抗撕拉程度；
7、有無肉感、硬芯、死棉現(xiàn)象；
8、不同批次產(chǎn)品有無明顯色差；
9、產(chǎn)品加工出來輪廓弧線是否流暢，表面無砂痕；
10、斜切橄欖切面平整、無毛邊；
11、反復(fù)清洗后性狀衰減是否嚴(yán)重；
12、放置一段時間后有無泛黃、霉變、性能降低；
13、用戶的評價或者客戶的要求軟硬程度是否滿意；
14、使用壽命問題；
15、吸水后的膨脹倍數(shù)問題。
影響產(chǎn)品性狀的的幾大因素：
1、原材料的有效成分含量；
2、A/B料的配比問題；
3、A/B料的溫度設(shè)置問題；
4、A料的小料配比問題；
5、顏料的配比；
6、環(huán)境溫度、濕度的影響；
7、配料的攪拌速度、時間、次序；
8、配料的精準(zhǔn)程度；
9、發(fā)泡機各項參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整、微調(diào)；
10、發(fā)泡時間的掌握；
11、克數(shù)密度的掌控；
12、磨邊機的選擇、調(diào)試效果及產(chǎn)品CAD制圖、UG編程對產(chǎn)品的影響；
13、底部處理磨底和斜切的機臺調(diào)試和產(chǎn)品底部形狀的修改及加工方法培訓(xùn)；
15、除塵設(shè)備的要求；
16、質(zhì)檢方法技巧和要求；
17、半成品水分的控制；
18、包裝方式的選定及設(shè)備調(diào)試；
19、存放環(huán)境及運輸方式的影響；
20、庫存時間的影響。
粉撲（彩妝蛋、美妝蛋）現(xiàn)在很受愛美女性歡迎，市場上種類琳瑯滿目、五花八門，質(zhì)量也參差不齊，很多廠家為追求低成本不擇手段，有的產(chǎn)品連最基本的形狀都做不好（砂痕、臺階）就投放市場，忙著賺快錢，忽略了品牌口碑，相信經(jīng)過市場的反饋，優(yōu)勝劣汰，最終能屹立不倒的還是那些用心做產(chǎn)品的良心廠家。
還有的廠家為了后加工的效率能提起來，把產(chǎn)品做的像石頭，拜托，大哥，這是往美女臉上用的啊，能不能用點心？軟一點不行嗎？
產(chǎn)品要往臉部使用，最好是做的軟一點，但是產(chǎn)品太軟也不行，太軟后加工次品太多，太硬雖然后加工效率提升了，次品下降了，但是浪費原料不說，還會影響產(chǎn)品的使用感受，我認(rèn)為，要找到一個市場（客戶）需求和廠家技術(shù)障礙的平衡點：
1、軟硬適中，上妝既服帖又柔軟；
2、密度適中，既能滿足成本控制需求，又能滿足后加工的基本硬度要求；
3、保證用戶使用時上妝服帖均勻、不吃粉，吐粉均勻干凈。
以上只是我整理出來的項目清單，具體的操作方法技巧由于篇幅原因，不再贅述。
愿世間少一些套路，多一些真誠！
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