智能制造領域“年度盛宴”——
中國智能制造高峰論壇暨頒獎典禮隆重舉行
佛吉亞將三項大獎收入囊中，
出色的數(shù)字化建設收獲業(yè)內好評如潮。
同時，佛吉亞與行業(yè)同仁分享了實踐經(jīng)驗，
共同探索“智造型企業(yè)”的轉型之道。
“績優(yōu)生”佛吉亞，數(shù)字化轉型交出亮眼成績單
5月19日-22日，由知名企業(yè)信息化專門門戶網(wǎng)站
e-works舉辦的“2020(第九屆)中國智能制造高峰論壇暨第十七屆中國智能制造歲末盤點頒獎典禮”在線上舉行，佛吉亞(鹽城)汽車部件系統(tǒng)有限公司和佛吉亞(無錫)座椅部件有限公司憑借在數(shù)字化領域的出色表現(xiàn)，榮膺“2020年度中國智能制造標桿工廠”，并且佛吉亞(無錫)工廠同時獲得“2019年度中國智能生產(chǎn)杰出應用獎(AI人工智能異音檢測)”，三項大獎再獲行業(yè)肯定!
由中國智能制造領域權威媒體e-works每年舉辦的中國智能制造歲末盤點活動，今年已舉辦第十七屆。每年的盤點歷經(jīng)社會公眾投票和專家評選多個環(huán)節(jié)，旨在對智能制造領域的杰出人才和優(yōu)秀企業(yè)進行表彰。
受疫情影響，今年的論壇及頒獎以網(wǎng)絡直播的形式進行，智能制造領域的專家大咖和企業(yè)代表們“云端出席”，共聚一堂，為行業(yè)“優(yōu)等生”頒獎的同時，還就“后疫情時代”的復工復產(chǎn)、制造業(yè)如何化“�！睘椤皺C”、數(shù)字化是否是大勢所趨等話題展開深入探討。
打造數(shù)字化標桿工廠，“新型工具”全面提升實力
數(shù)字化轉型是佛吉亞近年來重點發(fā)力的方向，自2016年起，佛吉亞從數(shù)字化發(fā)布、計劃與執(zhí)行、物流與供應鏈、質量整合、設備工作效率、操作控制塔、自動化等七個維度進行“全維度”的數(shù)字化轉型，共開發(fā)了40多個數(shù)字化工具，目前已在多家工廠落地應用。尤其在生產(chǎn)制造與物流和質量提升數(shù)字化建設方面，佛吉亞應用了包括機器人、AGV/RFID、AIVI人工智能視覺檢測、3D打印技術、能源管理等，顯著優(yōu)化了運營成本和流程。
長期的投入讓佛吉亞成為數(shù)字化轉型領域的佼佼者，近年來取得不俗成績。在每年的佛吉亞年度全球最佳工廠排名中，來自中國的工廠始終名列前茅。目前，佛吉亞中國區(qū)58家工廠都在積極推動并落地一系列數(shù)字化項目，各個事業(yè)部都有重點工廠在推進“全系統(tǒng)的數(shù)字化”，打造佛吉亞的數(shù)字化標桿工廠。
讓我們來看看此次獲獎的標桿工廠：
佛吉亞座椅無錫工廠和鹽城工廠，
配備了哪些前沿的數(shù)字化工具吧!
無錫工廠
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無錫工廠積極響應佛吉亞全球及中國區(qū)的數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，運用各種“新型武器”提升工廠智能化水平。自2016年開始，無錫工廠不斷自動化升級改造Cobot協(xié)作機器人、投入自動導引運輸車(AGV)、射頻識別(RFID)等物流系統(tǒng)、上線設備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字化管理控制系統(tǒng)(DMC)等數(shù)字系統(tǒng)，不斷為數(shù)字化工廠的建設“添磚加瓦”，實現(xiàn)了每批次產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)的可追溯性，有效確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
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此外，無錫工廠在生產(chǎn)線上推行自主開發(fā)的設備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)的有效檢測，同時也為設備保養(yǎng)與維修提供了可靠支持。在生產(chǎn)線上試運行的數(shù)字化制造大腦 -
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)能夠逐步實現(xiàn)生產(chǎn)線之間，以及車間之間的系統(tǒng)聯(lián)通，最終實現(xiàn)“全產(chǎn)品、全工序”的智能化生產(chǎn)和覆蓋整個制造體系的智能控制管理。
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無錫工廠自2019年啟動的AI異音檢測項目大放異彩，這是無錫工廠內部首個將AI技術與大規(guī)模生產(chǎn)進行高效結合的項目，大幅降低了電動產(chǎn)品異音檢測的成本。同時，相比人工主觀檢測，檢測誤差減少了90%，完善的追溯系統(tǒng)和算法引擎助力無錫工廠打破質量管理瓶頸，全面提升了客戶滿意度。
鹽城工廠
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當前整個滑軌電泳行業(yè)的下料都是純人工操作，鹽城工廠首次應用機器人+柔性軟爪(防零件劃傷，補償掛具差異性)+
旋轉夾緊氣缸(相當于卸料裝置)的數(shù)字化解決方案，卸載成功率大于99.9%，設備CT相當于人工操作的1.5倍。佛吉亞座椅鹽城工廠也是佛吉亞中國區(qū)軟爪機器人項目的最佳實踐工廠之一。
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綜合應用AR增強現(xiàn)實技術和VR虛擬現(xiàn)實技術，在工廠實施高級遠程協(xié)助方案，提升設備維修效率的同時大幅節(jié)約成本。通過該平臺還引入了內窺鏡和顯微鏡，為質量檢測提供優(yōu)質的檢測工具，大大提高了客戶滿意度。
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通過對能源數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行設置、采集、計算、分析，建立面向能源管理的綜合平臺，并可以通過工廠辦公網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程發(fā)布和操作，支持能效指標和考核模型、能源預算模型、費率設置、能源綜合報表和高級分析等功能，降低人員工作負荷，減低人工成本，提高能源設備整體使用壽命。同時，能源管理項目也是佛吉亞碳中和項目的重要部分。
通過對能源數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行設置、采集、計算、分析，建立面向能源管理的綜合平臺，并可以通過工廠辦公網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程發(fā)布和操作，支持能效指標和考核模型、能源預算模型、費率設置、能源綜合報表和高級分析等功能，降低人員工作負荷，減低人工成本，提高能源設備整體使用壽命。同時，能源管理項目也是佛吉亞碳中和項目的重要部分。
以數(shù)據(jù)為起點，以市場和客戶為終點，
以各種創(chuàng)新模型及數(shù)字化工具為支撐，
佛吉亞已經(jīng)形成了完備的數(shù)字化運營體系，
未來，佛吉亞將繼續(xù)以全面客戶滿意度為導向，
加速推進數(shù)字化轉型的進程，
成為汽車制造業(yè)的“智造專家”!
