近日，由長(zhǎng)嶺煉化等五家單位共同研發(fā)的30萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工藝包順利通過(guò)集團(tuán)公司審查。審查組專家認(rèn)為，工藝包設(shè)計(jì)合理，工藝技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
雙氧水制環(huán)氧丙烷(HPPO)成套技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品單一、原子經(jīng)濟(jì)利用率高，是清潔化工生產(chǎn)的發(fā)展方向，但該技術(shù)僅德美等國(guó)家掌握。面對(duì)外國(guó)技術(shù)壟斷，且引進(jìn)難度極大的情況，長(zhǎng)嶺煉化與石科院等4家單位合作，歷經(jīng)14年的研究與開(kāi)發(fā)，首創(chuàng)了10萬(wàn)噸/年HPPO成套技術(shù)，2018年11月完成工業(yè)技術(shù)鑒定，我國(guó)由此成為了全球第三個(gè)掌握該技術(shù)的國(guó)家。
為推進(jìn)掌握HPPO生產(chǎn)裝置大型規(guī)模化技術(shù)，長(zhǎng)嶺煉化與石科院、長(zhǎng)嶺石化科技開(kāi)發(fā)公司、上海工程公司、青島安工院四家兄弟單位繼續(xù)合作，啟動(dòng)30萬(wàn)噸工藝包項(xiàng)目研究。他們開(kāi)發(fā)了大型多反應(yīng)器系統(tǒng)控制技術(shù)、甲醇雙效精餾和熱集成新型技術(shù)、大型列管反應(yīng)器設(shè)計(jì)和制造技術(shù)以及全過(guò)程安全控制技術(shù)，完成了30萬(wàn)噸HPPO生產(chǎn)裝置工程技術(shù)研究，其中丙烯單耗、雙氧水單耗、裝置能耗等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
在項(xiàng)目審查過(guò)程中，集團(tuán)公司科技部對(duì)30萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工藝包給予充分肯定，希望開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)繼續(xù)優(yōu)化工藝包，形成資源利用率高、環(huán)境友好能耗低的綠色創(chuàng)新技術(shù)，切實(shí)增強(qiáng)爭(zhēng)創(chuàng)一流的責(zé)任感與使命感，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大的人才資源優(yōu)勢(shì)，以實(shí)際行動(dòng)助力“打造世界領(lǐng)先清潔能源化工公司”美好愿景的早日實(shí)現(xiàn)。
30萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工藝包順利通過(guò)審查，將深度拓展丙烯的下游利用途徑，為長(zhǎng)嶺煉化特色化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展打造了堅(jiān)實(shí)的橋頭堡，給中國(guó)石化新材料產(chǎn)業(yè)鏈延伸注入了強(qiáng)勁動(dòng)能，并有力助推了國(guó)內(nèi)HPPO大型化技術(shù)工業(yè)化進(jìn)程。
