巴斯夫、L&L產(chǎn)品公司和Stellantis在2021年一種車型的復(fù)合材料應(yīng)用上的輕量化成功得到了認(rèn)可。
在研究不影響安全性能的情況下減少質(zhì)量和提高耐用性的機會時,傳動懸架系統(tǒng)(TMS)是一個重點領(lǐng)域。復(fù)合材料應(yīng)用加固裝置(CTR)位于車輛的底部,是整個傳動懸架系統(tǒng)的一部分。例如,在車輛與對方車輛發(fā)生輕微碰撞時,CTR將能量負(fù)荷從外軌轉(zhuǎn)移到變速器安裝橫梁上,提高了現(xiàn)場和公路安全保險協(xié)會(IIHS)標(biāo)準(zhǔn)中小偏置剛性障礙物測試的性能。
連續(xù)復(fù)合材料拉擠技術(shù)的使用以及巴斯夫的聚氨酯化學(xué)技術(shù)是CTR成功的關(guān)鍵因素。連續(xù)復(fù)合材料將纖維增強的拉擠復(fù)合材料載體與高度工程化的密封劑和膠粘劑結(jié)合在一個二維輪廓中。這是一個連續(xù)的過程,用于創(chuàng)建用連續(xù)纖維和氈加固的直線或曲線復(fù)合型材。該材料組合旨在為輕型結(jié)構(gòu)提供強度、剛度和硬度。
連續(xù)復(fù)合材料使L&L產(chǎn)品公司和Stellantis實現(xiàn)了一種新的設(shè)計,在減少包裝的同時也減少了質(zhì)量,并利用車輛上的周圍環(huán)境來幫助負(fù)載過渡到CTR。相關(guān)人員說:“我們還進行了技術(shù)改進,在加工速度上達(dá)到了行業(yè)第一,因為我們把普通的型材拉擠產(chǎn)量提高了一倍。”
相關(guān)人員說:“這也是L&L產(chǎn)品公司使用其CCS技術(shù)和聚氨酯拉擠材料的首次應(yīng)用。我們的聚氨酯化學(xué)材料加上連續(xù)玻璃纖維,在用于這類應(yīng)用時,與超高強度鋼相比,具有卓越的強度和重量比。我們還開發(fā)了一種新的計算機模擬方法,使用我們專有的CAE建模軟件Ultrasim®來捕捉拉擠結(jié)構(gòu)的行為,以準(zhǔn)確捕捉復(fù)合材料提供的失效后的額外負(fù)載?!?
相關(guān)人員說:“我們一直在尋求改進我們車輛的設(shè)計、功能和效率。要找到一個能提高整體性能的減重方案并不容易,但這正是我們在2021年這用車型的復(fù)合材料應(yīng)用上所做的?!?
最先進的2021年車型的內(nèi)部和外部設(shè)計提供了無與倫比的能力和完善的駕駛性能。其著名的四輪驅(qū)動系統(tǒng)為車型灌輸了傳奇的四輪驅(qū)動能力。一個全新的架構(gòu)和雕塑般的空氣動力學(xué)車身風(fēng)格相結(jié)合,提高了車輛性能、安全性和可靠性,同時大大減輕了車輛重量、噪音、振動和刺耳的聲音。這種車型的設(shè)計旨在最大限度地提高整體乘客的安全性、舒適性和便利性,它具有強大的沖擊力,具有新一代的功能和技術(shù),使其在全尺寸SUV領(lǐng)域脫穎而出。