2022年JEC 復(fù)合材料展將于5月3日至5日在法國巴黎舉行。注塑成型解決方案供應(yīng)商恩格爾ENGEL將在5號展廳展示其熱塑性復(fù)合材料技術(shù)organomelt工藝，屆時將攜帶一臺無拉桿的ENGEL victory 200/50注塑機(jī)和用于處理預(yù)制件和成品零件的ENGEL viper 12線性機(jī)器人以及一臺雙邊立式加熱爐亮相，以展示連續(xù)纖維增強(qiáng)聚酰胺（PA）的注塑成型。
無拉桿的ENGELvictory注塑機(jī)在生產(chǎn)許多應(yīng)用中的熱塑性復(fù)合材料零件時具有時間、空間和成本效益（圖片來自于ENGEL）
無拉桿技術(shù)減少加工時間
復(fù)合材料坯料在立式加熱爐中加熱，放置在模具中，在模具中成型，并與聚酰胺（PA）進(jìn)行二次成型。在使用熱塑性基體加工纖維增強(qiáng)預(yù)制件的過程中，加熱預(yù)浸料是推動循環(huán)時間和質(zhì)量的工藝步驟之一。制品的厚度決定了加熱和冷卻時間。 在不損壞材料的情況下快速加熱材料很重要，將加熱的預(yù)成型件運(yùn)輸?shù)侥＞撸崽幚恚┑亩搪窂揭卜浅Ｖ匾?
ENGEL提供各種根據(jù)室內(nèi)生產(chǎn)場景設(shè)計的加熱爐（水平和垂直），并將其放置在模具附近的生產(chǎn)單元中。加熱爐和機(jī)器人與注塑機(jī)的CC300控制單元完全集成，可以通過機(jī)器的顯示屏進(jìn)行集中控制。
據(jù)了解，與帶拉桿的注塑機(jī)相比，無障礙進(jìn)入模具區(qū)域可以使加熱爐更靠近模具。機(jī)器人可以選擇從加熱爐到模具的最短移動路徑。通過這種方式，甚至可以加工非常薄的預(yù)制件。
展會現(xiàn)場展示的預(yù)制件是由奧地利的ENGEL輕量化復(fù)合材料中心準(zhǔn)備的。在實(shí)際操作中，熱塑性復(fù)合材料坯料的生產(chǎn)可作為制造工藝的上游工序，直接靠近加工設(shè)備，恩格爾從單一來源提供完全集成的系統(tǒng)解決方案，包括處理機(jī)器、機(jī)器人和加熱爐，以及帶光學(xué)圖像處理和集成的拾取帶和堆疊單元。
結(jié)合輕量化與安全性能
使用ENGEL 的Organmelt工藝制造的復(fù)合材料零件不僅輕量化還耐碰撞。輕重量和碰撞安全性能。這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在汽車工業(yè)中批量生產(chǎn)，適用于有機(jī)薄板和具有熱塑性基體的單向（UD）玻璃和/或碳纖維增強(qiáng)膠帶。使用純熱塑性材料基體可以實(shí)現(xiàn)特別高效和完全自動化的制造過程。例如，加強(qiáng)筋或裝配元件可以在同一工藝步驟中成型后直接注射。同時，organomelt工藝也有助于可持續(xù)性，一致的熱塑性方法是制定復(fù)合材料零件回收策略的先決條件。
在車門模塊的生產(chǎn)中，三種不同厚度和形狀的有機(jī)板材在全自動過程中通過注射成型進(jìn)行加熱、成型和功能化（圖片來自于ENGEL）
膠帶可以加強(qiáng)零件中的各個區(qū)域，以便更具體地適應(yīng)負(fù)載。為了開發(fā)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)潛力，不同厚度的有機(jī)板將與膠帶相互結(jié)合。
據(jù)悉，ENGEL還將在展會現(xiàn)場介紹車門部件的生產(chǎn)。如何通過紅外輻射加熱成型，并在同一工藝步驟中通過注射成型獲得高質(zhì)量的可見表面。這一過程是與汽車供應(yīng)商博澤合作開發(fā)的完全自動化過程。三個ENGEL easix鉸接式機(jī)器人同時操作，有機(jī)板材的負(fù)荷導(dǎo)向選擇考慮單個組件區(qū)域上的不同負(fù)荷。例如，車門模塊在窗框區(qū)域的剛度高于車門內(nèi)部的剛度。
ENGEL 的Organmelt工藝生產(chǎn)的車門模塊，其窗框區(qū)域比車門內(nèi)部更堅硬（圖片來自于ENGEL）
