9月12日，位于上海的科思創(chuàng)亞太區(qū)聚合物研發(fā)中心(PRDC)又迎來了一個里程碑式的時刻：科思創(chuàng)亞太創(chuàng)新體驗(yàn)中心正式亮相于此。籍公司慶祝成立一周年之際，伴隨著其在全球和中國均取得的輝煌成績，該體驗(yàn)中心的開幕也再次彰顯科思創(chuàng)對中國市場的信心和承諾。
盡管全球市場環(huán)境充滿挑戰(zhàn)，科思創(chuàng)2015財(cái)年全球銷售額穩(wěn)步增長2.7%，2016年上半年凈利潤顯著增長54.3%?？扑紕?chuàng)首席執(zhí)行官唐佩德(Patrick Thomas)表示：“我們的客戶、投資者及其他利益相關(guān)方都對科思創(chuàng)的業(yè)績非常滿意。我們股票的發(fā)行價(jià)是24歐元，而今已幾近翻倍?！?/div>
中國市場業(yè)績的堅(jiān)實(shí)增長為科思創(chuàng)整體業(yè)績的提升作出了顯著貢獻(xiàn)。2015財(cái)年，科思創(chuàng)中國銷售額占全球銷售額的16%，2016上半年，中國市場的核心業(yè)務(wù)銷量更是大幅上漲14%。獨(dú)立運(yùn)營一周年的科思創(chuàng)，在中國市場持續(xù)發(fā)展的足跡覆蓋如下方面。
提供增值解決方案，釋放增長潛力
目前，中國經(jīng)濟(jì)正處在轉(zhuǎn)型期，建筑和汽車等核心產(chǎn)業(yè)發(fā)展放緩。中國國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)字顯示，2015年中國建筑業(yè)的總產(chǎn)值增長2.3%;中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)字顯示，2015年中國汽車業(yè)產(chǎn)量增長3.25%。在此市場背景下，工業(yè)發(fā)展的重心從追求高速發(fā)展轉(zhuǎn)向創(chuàng)造可持續(xù)、創(chuàng)新、高效的增值解決方案。
為緊跟轉(zhuǎn)型中的市場，科思創(chuàng)采取了多項(xiàng)措施來激發(fā)增值解決方案，挖掘增長潛力。在建筑業(yè)，科思創(chuàng)建立了科思創(chuàng)-同濟(jì)生態(tài)建筑與材料研究院，來推廣“生態(tài)建筑”的概念和知識，推進(jìn)綠色建筑材料的研發(fā)，提高中國公眾的節(jié)能環(huán)保意識。在汽車業(yè)，科思創(chuàng)聯(lián)合汽車涂料專委會(ACA)共同打造了創(chuàng)新知識分享平臺“科思創(chuàng)華南聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，幫助本土企業(yè)對接國際汽車涂料新技術(shù)、縮短創(chuàng)新產(chǎn)品商業(yè)化周期。這些創(chuàng)新平臺為科思創(chuàng)的客戶與合作伙伴們提供了他們所需的解決方案與專業(yè)技術(shù)，幫助他們獲得持續(xù)增長。
關(guān)注人類、環(huán)境、盈利，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展
當(dāng)下，可持續(xù)性發(fā)展的重要性日益突顯。近幾十年來，隨著城市化進(jìn)程的不斷加速，機(jī)動車輛需求的增加，人口結(jié)構(gòu)的變化以及工業(yè)的粗放式發(fā)展，中國的環(huán)境與生態(tài)已經(jīng)身負(fù)重?fù)?dān)。目前中國已經(jīng)將可持續(xù)發(fā)展作為引領(lǐng)國家度過轉(zhuǎn)型期的重要議題之一。
科思創(chuàng)的全球使命是開創(chuàng)精彩世界，通過產(chǎn)品和工藝研發(fā)來提升人們的生活質(zhì)量、節(jié)約地球資源，并推動公司的業(yè)務(wù)發(fā)展?？扑紕?chuàng)計(jì)劃，到2025年實(shí)現(xiàn)二氧化碳排放量減半，到2030年將能源消耗減半。在中國，這些宏大的目標(biāo)和堅(jiān)持不懈努力令科思創(chuàng)在可持續(xù)發(fā)展方面?zhèn)涫苜澴u(yù)。
不僅如此，科思創(chuàng)還致力于創(chuàng)造基于可持續(xù)發(fā)展理念的創(chuàng)新解決方案。在科思創(chuàng)位于德國多馬根的新工廠里，二氧化碳正被作為原材料運(yùn)用于聚醚多元醇的規(guī)?；a(chǎn)，大大減少了生產(chǎn)過程的碳足跡，為工業(yè)生產(chǎn)提供了一種新的碳資源?？扑紕?chuàng)承諾到2025年，將研發(fā)經(jīng)費(fèi)的80%用于可持續(xù)解決方案的研發(fā)。
讓本土創(chuàng)新持續(xù)發(fā)力、引領(lǐng)全球
本土創(chuàng)新正成為各大企業(yè)在中國市場成功的關(guān)鍵。在過去的二十年間，跨國公司不斷加碼中國本土創(chuàng)新能力，對本土創(chuàng)新的定位也在一步步演變——從最開始對全球創(chuàng)新運(yùn)營的低成本支持，到滿足本土市場技術(shù)需求的整合型舉措，再到現(xiàn)在將中國作為全球創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)的中心納入戰(zhàn)略部署。在科思創(chuàng)，我們已經(jīng)步入最新階段，積極借力本土創(chuàng)新，在中國以及全球?qū)で蟾嘣鲩L機(jī)會。
以蓬勃發(fā)展的中國風(fēng)能行業(yè)為例，當(dāng)下，該行業(yè)對提高能效和減少發(fā)電成本的需求愈發(fā)顯著。全球風(fēng)能理事會的數(shù)據(jù)顯示，2015年，中國風(fēng)電新增裝機(jī)容量占全球風(fēng)電新增裝機(jī)容量的48.4%。
為了應(yīng)對這一市場需求，科思創(chuàng)亞太區(qū)風(fēng)能項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)正在與多家行業(yè)領(lǐng)先的風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)企業(yè)，玻璃纖維公司以及設(shè)備廠商形成全產(chǎn)業(yè)鏈合作，在中國共同開發(fā)聚氨酯樹脂在風(fēng)機(jī)葉片上的應(yīng)用。該項(xiàng)目在中國制造出了世界上第一支1.5兆瓦新型高性能聚氨酯樹脂體系風(fēng)機(jī)葉片。新型聚氨酯樹脂可以制成更長更薄的風(fēng)機(jī)葉片，提高能效，降低發(fā)電成本。
科思創(chuàng)的本土創(chuàng)新也體現(xiàn)在新一代聚氨酯涂層面料解決方案INSQIN上。中國是服裝和制鞋行業(yè)的最大市場，INSQIN?創(chuàng)造了一個全新的價(jià)值鏈合作模式，重塑中國服裝和制鞋行業(yè)的材料創(chuàng)新和可持續(xù)生產(chǎn)。
在中國和德國專用實(shí)驗(yàn)室的最新試產(chǎn)線，科思創(chuàng)全球紡織專家團(tuán)隊(duì)直接與品牌商合作，啟發(fā)他們探索聚氨酯涂層面料在設(shè)計(jì)和制造上新的可能性，同時也將更高效可持續(xù)的產(chǎn)品帶給采購商和制造商。
進(jìn)一步優(yōu)化科思創(chuàng)世界級生產(chǎn)設(shè)備，使其更環(huán)保、健康和安全
除了為中國客戶提供創(chuàng)新解決方案和產(chǎn)品，科思創(chuàng)也在環(huán)保、健康和安全的前提下，提高設(shè)備的效率并保持高技術(shù)水準(zhǔn)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的性能。
在科思創(chuàng)上海一體化基地(CISS)，創(chuàng)新的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)可以每年降低60%的能耗并減少60,000噸二氧化碳排放。在基地新落成的HDI工廠，環(huán)保更是成為了設(shè)備整體性能的一個重要參數(shù)。經(jīng)過優(yōu)化，HDI生產(chǎn)過程的最后一步減少了80%溶劑的使用和60%的能源消耗。
科思創(chuàng)在中國的出色表現(xiàn)也得益于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)設(shè)施和不斷擴(kuò)大的業(yè)務(wù)規(guī)模?？扑紕?chuàng)過去十年間已經(jīng)投資了30億歐元，建立了在中國的運(yùn)營?？扑紕?chuàng)上海一體化基地目前是科思創(chuàng)在德國以外最大的生產(chǎn)基地。7月落成的新的HDI生產(chǎn)裝置，更是讓這一基地成為世界上最大的HDI生產(chǎn)中心之一。
科思創(chuàng)大中華區(qū)總裁胡迪文(Steffan Huber)表示：“我們把中國視為我們的本土市場，對其擁有持久的承諾?？扑紕?chuàng)的很多關(guān)鍵性的創(chuàng)新突破以及重要的合作伙伴都來自于中國市場，我們期待與中國共同成長?！?/p>
關(guān)于科思創(chuàng)：
科思創(chuàng)是全球最大的聚合物生產(chǎn)公司之一，其2015年度銷售額達(dá)到121億歐元。其業(yè)務(wù)范圍主要集中在高科技聚合物材料的生產(chǎn)制造及用于諸多日常生活領(lǐng)域的創(chuàng)新性解決方案的研發(fā)。主要服務(wù)行業(yè)包括：汽車、電子和電氣、建筑、體育及休閑產(chǎn)業(yè)?？扑紕?chuàng)前身為拜耳材料科技，截至2016年二季度末，在全球擁有30家生產(chǎn)基地、約15700位員工(按全職員工計(jì)算)。
