材料瓶頸被業(yè)內普遍認為是限制3D打印發(fā)展的首要問題。武漢紡織大學日前成立3D打印材料研究所,計劃對已研制成功的可供3D打印的光固化樹脂、光固化蠟材料進行市場化開發(fā),助推我國3D打印技術普及至手工制模、人像打印等商用領域。
該研究所由武漢紡織大學材料學院、紡織學院和化工學院共10余位海歸教授、博士組成。此前,研究所成員包海峰教授獨創(chuàng)的樹脂增韌增強技術,開發(fā)出了適用于3D打印的光固化蠟和高性能光固化樹脂材料。
武漢紡織大學副校長姜明華教授說,研究所的優(yōu)勢在于整合了多學科資源,利用一些紡織纖維進行材料改性,可以實驗合成出多種可供3D打印的新材料。
以光固化樹脂為例,研究所采用納米增韌劑和芳綸短纖維、漿粕增強劑改性丙烯酸酯類樹脂,使得固化后復合材料具有低收縮率、高精度和優(yōu)異的力學性能等優(yōu)點。據了解,該技術還明顯拉低了該產品成本,價格僅相當于國際同類產品三分之一。
為實現產學研結合,目前該研究所正與一家3D打印企業(yè)聯合建設年產500噸的3D打印用樹脂生產線,預計實現年產值2億元。
武漢紡織大學介紹,下一步研究所還將涉足尼龍粉末、塑料、金屬粉末、陶瓷等3D打印材料開發(fā)的各個領域。