人們總是對一項(xiàng)新技術(shù)期望過高，又總是對它的前景期望過低。3D打印在國內(nèi)興起不過三四年時(shí)間，這一被號稱將會引領(lǐng)“第四次工業(yè)革命”的新技術(shù)從國外蔓延到國內(nèi)，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蔓延到資本市場，在塑料行業(yè)里也掀起了一陣狂歡。
一些塑料制品企業(yè)老板曾對此喜出望外：是不是通過3D打印，就能實(shí)現(xiàn)以智能化為標(biāo)志的升級轉(zhuǎn)型?答案是：塑料3D打印的前景很豐滿，現(xiàn)實(shí)卻很骨感。
塑料3D打印前景很豐滿 現(xiàn)實(shí)卻很骨感
塑料3D打印技術(shù)真的可以就此忽略了嗎?意興闌珊的塑料老板們，在還沒有真正看清這個(gè)趨勢之前，請不要對3D打印技術(shù)輕易言棄。
現(xiàn)代意義上的3D打印技術(shù)于20世紀(jì)80年代中期誕生于美國，在國外已有20多年的發(fā)展歷程，但在國內(nèi)大概就5年的時(shí)間。一項(xiàng)技術(shù)剛推出的時(shí)候，人們往往看到的就只是它的“神奇”之處。早在3D打印的概念剛推出的時(shí)候，整個(gè)塑料圈就沸騰了，這是為什么呢?
首先，在傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境下，塑料產(chǎn)品不是人人都用得起的工藝，一些小批量產(chǎn)品寧可放棄。3D打印提供了一種廉價(jià)的嘗試途徑，使得設(shè)計(jì)者更容易獲得使用塑料的勇氣。
再者，從設(shè)計(jì)到工藝，存在著巨大的落差，設(shè)計(jì)師的原始作品很炫，到模具階段卻需要遷就成本和加工難度。3D打印令設(shè)計(jì)師能夠相對容易地?zé)o視這個(gè)落差，實(shí)現(xiàn)自己所要的大部分效果。
此外，塑料在3D打印領(lǐng)域的運(yùn)用也是越來越緊密。全球知名咨詢公司SmarTech公司近期頒布了《未來10年，塑料在3D打印市場的應(yīng)用預(yù)測》，評估了較新的塑料材料種類，包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料，以及納米增強(qiáng)塑料等。該報(bào)告指出塑料將成為未來最重要的3D打印原材料。
說起3D打印，如今的塑料圈老板大概只會“哦”一聲，一副“知道，但是跟我關(guān)系不大”的樣子。
確實(shí)，這個(gè)概念剛推出的時(shí)候，人們是一哄而上的，只是很快就發(fā)現(xiàn)了問題：國內(nèi)3D打印市場不但起步較晚、整體產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式粗放、體量較小，缺乏成熟的商業(yè)模式，且面臨著耗材短缺、成本高昂的問題，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的窘境。
舉個(gè)簡單例子，如果用3D打印一個(gè)100克的塑料制品，其原料成本大概是6元，而技術(shù)成本(主要是耗電費(fèi))大概也要6元，總成本是12元;而如果用傳統(tǒng)方法，總成本加起來大概是6.6元，如此的成本差距，讓很多塑料企業(yè)只能望而卻步。事實(shí)上，業(yè)內(nèi)人士稱，最高的成本差距甚至可能達(dá)到50-100倍。
3D打印其實(shí)很早就在塑料圈“遇冷”了，郭臺銘就曾向媒體炮轟過：“3D打印技術(shù)無法大量生產(chǎn)用在商業(yè)用途，不具有商業(yè)價(jià)值。3D打印可以制造出電話，但只能看，不能用，因此，3D打印商品不能加上電子組件，無法成為電子產(chǎn)品量產(chǎn)�！�
塑料3D打印前景并沒有想象中的那么好，但也沒有那么壞!
“未來3到5年國內(nèi)3D打印迎來窗口期，潛在市場需求巨大，3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景廣闊。2016年全球打印市場規(guī)模將達(dá)到100億美元，市場規(guī)模將實(shí)現(xiàn)指數(shù)級增長�！北M管類似這樣的形勢分析有不少，但塑料圈看待3D打印的前景還是信心不足。經(jīng)歷了幾年的熱炒，國內(nèi)涉足3D打印企業(yè)并不多。短期內(nèi)，3D打印產(chǎn)業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈還很難，但也絕非只是“土豪的玩法”。
事實(shí)上，3D打印對于傳統(tǒng)塑料行業(yè)不能說是一種沖擊，而更像是一種“相輔相成，共生共贏”的趨勢，不能因?yàn)樾率挛锏姆N種缺點(diǎn)而遭到全盤否定。畢竟，3D打印技術(shù)擅長解決個(gè)性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù)，而這恰恰是傳統(tǒng)制造業(yè)夢寐以求的。
如今3D打印技術(shù)可能只是減少了設(shè)計(jì)成本，但是在可以預(yù)見的未來，塑料3D打印與傳統(tǒng)制造可能會出現(xiàn)在同一家制品企業(yè)當(dāng)中，人們可以在兩種方式之間自由切換生產(chǎn)不同的塑料制品。而在此之前，塑料企業(yè)必須從現(xiàn)在開始行動，解決兩大問題：一是不斷革新3D打印技術(shù);二是要降低打印成本。
