2018年春節(jié)剛過，桐昆集團就動作不斷。2月23日，該集團宣布旗下嘉興石化股份有限公司(以下簡稱“嘉興石化”)年產30萬噸FDY項目開車投產，生產出切片，紡絲裝置也將于近期開車投產。隨后的2月26日，桐昆股份又連發(fā)兩則公告宣布，新啟動年產30萬噸綠色智能化纖維項目(恒邦4期)和恒優(yōu)化纖年產30萬噸差別化POY技改項目建設。作為化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)，桐昆集團如此高調地在聚酯滌綸板塊加碼，引起業(yè)內高度關注。
據(jù)記者了解，嘉興石化年產30萬噸FDY項目是浙江省擴大有效投資的重大項目之一，是嘉興港區(qū)轉型升級、“退低進高”的一個標桿，也是桐昆集團打造嘉興石化全產業(yè)鏈的一個升級版項目。項目位于嘉興港區(qū)化工新材料園區(qū)，總投資9.95億元，設計的FDY生產線為12條，年產能為30萬噸，將主要生產抗阻燃高縮、抗紫外、半光高速經編用細旦、多孔細旦等差別化FDY滌綸產品。
該項目采用中紡院最新的工藝技術，紡絲設備均為日本TMT節(jié)能型設備。項目的智能化程度也較高，在紡絲、落筒、包裝、倉儲等多個環(huán)節(jié)，均能實現(xiàn)機器人自動落筒、自動包裝、自動倉儲，且能夠實現(xiàn)生產的智能化控制和生產過程的自動化監(jiān)測。
由于項目與嘉興石化PTA工廠相鄰，因此所需要的PTA原料可以就近使用。目前，嘉興石化的PTA實際年產能約為410萬噸，完全可滿足集團旗下聚酯產品的生產需求。就近采購、自產自用原料，不但節(jié)省了運輸成本，而且可以更好地提升資源綜合利用率，發(fā)揮產業(yè)鏈的協(xié)同效應，使項目生產的聚酯產品更具成本優(yōu)勢。
值得關注的是，該項目通過“PTA-聚合-紡絲”一體化設計、集約智能化生產，可使產品的單位能耗降低28%，能源利用率提高40%，人均產值增加69.3%。嘉興石化年產30萬噸FDY項目投產后，桐昆集團的聚酯年產能增至約440萬噸，滌綸長絲的年產能增至約490萬噸，其在國內聚酯行業(yè)的陣容將進一步壯大。
而據(jù)公告內容顯示，最新啟動的恒優(yōu)化纖年產30萬噸差別化POY技改項目，總投資額為9.58億元，將引進高速卷繞機、自動包裝線、自動落筒線等生產裝置，采用國產柔性化聚合、聚酯熔體直紡工藝技術。項目建成達產后，將主要生產細柔絨、熒光飄柔絨抗靜電、亞光棉柔絨、珊瑚絨等差別化POY系列產品，預計每年可實現(xiàn)營業(yè)收入31.45億元。
新啟動的年產30萬噸綠色智能化纖維項目(恒邦4期)，總投資額為9.7億元，將配置熔體直紡長絲裝置12條。項目建成投產后，將主要生產綠色智能化纖維，纖維的F數(shù)基本在72~288之間，用這些纖維織成的織物將具有吸濕排汗、超柔超亮等特點，預計每年可實現(xiàn)營業(yè)收入28.326億元。
事實上，2017年~2019年是桐昆集團實施3年擴產計劃的關鍵時期，預計到2019年年底，桐昆集團的滌綸長絲產能將超過600萬噸。另據(jù)了解，年產能為20萬噸的恒邦3期項目也將于近期投產。
對此，有業(yè)內人士指出，隨著以桐昆集團為代表的幾大龍頭企業(yè)不斷深化布局，強化規(guī)模優(yōu)勢，拓展產業(yè)鏈，聚酯產能加速向龍頭企業(yè)集中，行業(yè)集中度進一步提高。與此同時，那些在產品研發(fā)、裝備投入、企業(yè)規(guī)模等各方面都不具有優(yōu)勢的企業(yè)的生存將越來越難，在一定程度上加速了業(yè)內的收購和兼并。從整體看，國內聚酯行業(yè)優(yōu)勝略汰的趨勢愈發(fā)明顯，這也是行業(yè)發(fā)展到一定階段的正常現(xiàn)象。
