技術(shù)領(lǐng)先的聚合物制造商科思創(chuàng)和3D打印公司Carbon正在合作擴(kuò)產(chǎn)Carbon旗下聚氨酯液態(tài)樹脂材料。使用Carbon的數(shù)字光合成(DLS)科技，該材料適合制造生產(chǎn)零件。現(xiàn)在這種材料即將量產(chǎn)以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
Carbon的DLS增材制造工藝在大規(guī)模聚合物3D打印方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。由于它利用紫外線輻射和光活性聚合物樹脂，所以類似于立體激光雕刻，但同時印刷速度極快。這樣的印刷速率在很大程度上歸功于印刷區(qū)域中的“液體死角”，這樣印刷部件可以連續(xù)向上拉，而不形成單獨的層。
總體而言，Carbon目前的打印速度為大規(guī)模生產(chǎn)鋪平了道路。它最引人注目的是與運動品牌阿迪達(dá)斯的合作。該公司正在使用DLS系統(tǒng)為其Futurecraft 4D運動鞋大量生產(chǎn)中底。
Carbon公司成功的另一個重要因素是其聚氨酯基液態(tài)樹脂材料。該公司已經(jīng)投入大量資金與科思創(chuàng)的合作用于商業(yè)化生產(chǎn)樹脂。
科思創(chuàng)全球增材制造主管Patrick Rosso解釋道：“我們在批量生產(chǎn)之前遇到的最大困難在于提供恰當(dāng)質(zhì)量和數(shù)量的材料。通過與像Carbon這樣的公司合作，我們可以有所突破，并在數(shù)字化大規(guī)模生產(chǎn)的過程中支持價值鏈上的各個行業(yè)�！�
除了與Carbon合作之外，科思創(chuàng)還在研究新材料，為AM開發(fā)新的工業(yè)量產(chǎn)技術(shù)。作為這個項目的一部分，該材料公司正在其勒沃庫森，匹茲堡和上海工廠升級其3D打印的能力。該公司正與多家合作伙伴合作開發(fā)AM材料，如用于激光燒結(jié)的熱塑性聚氨酯(TPU)。
