8月22日，霍尼韋爾UOP宣布，中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司(以下稱“中石油廣東石化”)將在其位于中國的煉化一體化項目中采用霍尼韋爾UOP的先進重油加工技術。投產(chǎn)后，新工廠的原油年加工能力有望達到2000萬噸，從而幫助推動國家能源安全戰(zhàn)略，同時助力中石油廣東石化向高度整合的石化產(chǎn)品供應商轉型。
中石油廣東石化將在其煉化一體化項目中采用霍尼韋爾UOP的先進技術助力重油加工以及芳烴生產(chǎn)。
霍尼韋爾UOP將提供一系列技術授權、工程設計、關鍵設備、先進的催化劑和吸附劑，以及操作人員培訓、試車和持續(xù)運營的技術服務。
“這是符合中石油運營規(guī)模和操作復雜性的經(jīng)濟可行的解決方案。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示，“霍尼韋爾UOP提供的技術將煉油運營與全套芳烴聯(lián)合裝置結合在一起，可幫助中石油廣東石化實現(xiàn)芳烴的超大規(guī)模高效生產(chǎn)，使之有望成為全球領先的企業(yè)之一�！�
該項目包括年產(chǎn)量為370萬噸的UnicrackingTM加氫裂化裝置，以及兩套年產(chǎn)量為300萬噸的UOP
CCRPlatformingTM鉑重整裝置。Unicracking加氫裂化能將重質(zhì)減壓蠟油轉化為汽車燃料和石化產(chǎn)品原料，CCR
Platforming鉑重整用于生產(chǎn)燃料和芳烴，以及工廠其他工藝所必需的氫氣。
該工廠還計劃投建一套年產(chǎn)量為260萬噸的輕解吸劑 (LD) Parex
TM芳烴聯(lián)合裝置，用于生產(chǎn)高純度對二甲苯。對二甲苯是制造多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要成分。投產(chǎn)后，該裝置單套規(guī)模將躋身世界領先行列。此外，該芳烴聯(lián)合裝置還包括UOP
Sulfolane? 芳烴抽提、Isomar?
異構化和Tatoray?甲苯岐化工藝，以及UOP烯烴脫除工藝裝置，以確保Parex吸附分離工藝持續(xù)維持良好的運行狀態(tài)。
霍尼韋爾UOP是芳烴生產(chǎn)工藝技術的全球領先授權商。截至2018年，霍尼韋爾UOP已在全球各地授權了100多套芳烴聯(lián)合裝置和700多套獨立芳烴生產(chǎn)裝置，其中包括370多套CCR
Platforming工藝裝置、160多套Sulfolane裝置、80多套Isomar裝置、60多套Tatoray裝置和100多套Parex裝置。
中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司隸屬于中國石油天然氣集團有限公司，后者是中國大型石油天然氣生產(chǎn)商和分銷商。
關于霍尼韋爾UOP
霍尼韋爾UOP
是國際領先的供應商和授權商，專門面向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術、催化劑、吸附劑、加工設備和咨詢服務。霍尼韋爾UOP隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術集團。集團旗下還包括霍尼韋爾過程控制部
，是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領域提供自動化控制、儀器設備和服務的先驅(qū)者。
關于霍尼韋爾
霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業(yè)控制技術，特性材料，以及物聯(lián)網(wǎng)。我們致力于將物理世界和數(shù)字世界深度融合，利用先進的云計算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術解決最為棘手的經(jīng)濟和社會挑戰(zhàn)。在中國，霍尼韋爾長期以創(chuàng)新來推動增長，貫徹“東方服務于東方”和“東方服務于全球”的戰(zhàn)略。霍尼韋爾始創(chuàng)于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設了第一個經(jīng)銷機構。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務集團均已落戶中國，上海是霍尼韋爾亞太區(qū)總部，同時在中國30多個城市擁有50多家獨資公司和合資企業(yè)，其中包括20多家工廠。
霍尼韋爾在華員工人數(shù)約11,000名，其中20%為研發(fā)人員，共同打造萬物互聯(lián)、更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展的世界。
