2019年1至7月份,燕山石化乙烯裝置損失率為0.106%，5月份、6月份、7月份裝置損失率為0.07%，創(chuàng)同期歷史最好水平，單月指標達到行業(yè)領(lǐng)先。
圖為裝置長周期運行小組成員正在現(xiàn)場核對關(guān)鍵設(shè)備運行參數(shù)。
據(jù)悉，2018年，燕山石化乙烯裝置損失率為0.15%，略高于中國石化乙烯企業(yè)0.14%的平均水平，距系統(tǒng)內(nèi)第一0.08%的先進標準有一定差距。自今年對標追標工作開展以來，燕山石化烯烴部自加壓力、深挖潛力，將裝置損失率作為一項重點指標，找差距，定措施，抓整改，全力追標，勇爭第一、勇扛紅旗、勇創(chuàng)一流。
優(yōu)化操作穩(wěn)運行。針對裂解原料影響裂解爐運行周期的問題，烯烴部結(jié)合煉油全流程優(yōu)化，精準掌控關(guān)鍵指數(shù)，同時加強對裂解原料中水、硫等雜質(zhì)的監(jiān)控，確保原料品質(zhì)可靠。
精細管理降損耗。烯烴部對裝置內(nèi)所有循環(huán)水換熱器進行排查，建立帶病設(shè)備臺賬，并制定近期和遠期措施;對法蘭、填料、閥門壓蓋等重點部位進行氣密，發(fā)現(xiàn)泄漏點后及時消除;對現(xiàn)場取樣器進行優(yōu)化，減少取樣過程中的物料損失。
技術(shù)攻關(guān)促提升。烯烴部對裂解氣壓縮機油氣分離器進行優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)旁通閥徹底關(guān)閉，大幅度減少了油箱潤滑油的裂解氣夾帶量，自5月10日改造完成以來，每月減少裂解氣損失100噸，裝置損失率減少0.05%。 |
