由內(nèi)蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司承建的年產(chǎn)20萬噸
1,4-丁二醇項目正在加快推進。內(nèi)蒙古化工微信公眾號了解到，該項目位于烏海市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)烏達工業(yè)園區(qū)一內(nèi)蒙古東源科技公司院內(nèi)預留空地，引進美國英威達炔醛法技術生產(chǎn)1,4丁二醇(BDO)技術。按照公司總體規(guī)劃，該項目將利用當?shù)氐膬?yōu)勢資源石灰、電力、煤炭等，構建起以1,4-丁二醇(BDO)為載體的一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。
蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司成立于2015年4月9日，是內(nèi)蒙古東源科技有限公司的全資子公司，新建項目20萬噸1,4-丁二醇已經(jīng)于2018年3月9日在烏海市烏達區(qū)發(fā)展和改革局備案，項目編號2018-150304-26-03-003543。
內(nèi)蒙古東景生物環(huán)?？萍加邢薰灸戤a(chǎn)20萬噸1,4-丁二醇項目工程計劃總投資約29.39億元，其中環(huán)保設施投資2.6億元，環(huán)保設施投資占工程建設投資8.85%。記者了解到，項目將新增勞動定員400人，年工作7200小時。生產(chǎn)裝置、公用工程后勤人員為白班制。主要裝置建設規(guī)模：甲醛裝置2×240000t/a;乙炔裝置80000t/a;制氫裝置18000Nm3/h;1,4一丁二醇裝置2×100000t/a;年操作時間7200小時。
該公司相關負責人表示，內(nèi)蒙古特別是烏海地區(qū)的開發(fā)和經(jīng)濟建設，公司立志抓住目前西部大開發(fā)的大好發(fā)展機遇，依托烏海地區(qū)良好的建設環(huán)境，發(fā)揮自己的優(yōu)勢，不失時機地搞好對原料深度加工;同時，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，形成閉合產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈條，全面形成1,4-丁二醇上、中、下游產(chǎn)品的整合配套，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈間的低碳循環(huán)，屆時可充分利用工業(yè)廢棄物，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)運營成本，為烏海本地企業(yè)資源型轉(zhuǎn)型做出表率。
有關專家指出，該公司產(chǎn)品1,4-丁二醇(英文名稱為1,4-butanediol，簡稱BDO)，是一種重要的基本有機化工原料和精細化工原料，用途廣泛。它的衍生物是具有高附加價值的精細化工產(chǎn)品，廣泛用于溶劑、醫(yī)藥、泡沫人造革、纖維、工程塑料、化妝品、增塑劑、固化劑、農(nóng)藥、除莠劑等領域。早期，1,4
-丁二醇產(chǎn)品用來制備合成橡膠單體丁二烯，后來丁二烯有了更經(jīng)濟的來源。現(xiàn)在1,4-丁二醇主要用于制造四氫呋喃(THF)、聚四氫呋喃(PTMEG)、γ-丁內(nèi)酯(GBL)、PBT、PU人造革、N\-甲基吡咯烷酮(NMP)等。
據(jù)悉，隨著國內(nèi)BDO產(chǎn)能的不斷擴大，BDO價格的大幅下滑，對BDO成本的關注成為行業(yè)企業(yè)的重中之重。由于該項目建設所在地烏海市擁有原料、電力及配套環(huán)境優(yōu)勢，該項目建設可以大幅降低BDO的生產(chǎn)成本，可以極大地提高此項目產(chǎn)品的市場競爭力。
在內(nèi)蒙古東景生物環(huán)?？萍加邢薰灸腹尽獌?nèi)蒙古東源科技有限公司，煤電、電石、1,4-丁二醇等精細化工產(chǎn)業(yè)一體化的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)在廠區(qū)里形成了東西長達約3公里的壯觀化工裝置生產(chǎn)線。內(nèi)蒙古化工微信公眾號了解到，截止目前，內(nèi)蒙古東源科技公司一期已完成投資61億元，建成年產(chǎn)10萬噸BDO、24萬噸甲醛、72萬噸電石、70萬噸氣燒白灰窯、4×50兆瓦動力車間項目，年產(chǎn)值達到20多億元。
內(nèi)蒙古東源科技有限公司成立于2008年12月，是一家集煤炭、電力、化工、新材料、餐飲五大板塊為一體的大型綜合性民營企業(yè)，目前擁有員工4000余人，擁有航天東源創(chuàng)新發(fā)展研究院、高分子材料科學研究院、化工新材料研究院、內(nèi)蒙古自治區(qū)級企業(yè)研究開發(fā)中心、內(nèi)蒙古自治區(qū)級工程研究中心，在建博士后科研工作站、研究生實習基地，榮獲11項國家專利，主要產(chǎn)品BDO、PBS等填補了內(nèi)蒙古自治區(qū)化工產(chǎn)業(yè)空白。該公司年產(chǎn)5000噸氫等離子體煤制乙炔等一體化產(chǎn)品項目顛覆了傳統(tǒng)乙炔生產(chǎn)工藝，屬于國內(nèi)創(chuàng)新技術前沿。
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