1、工程概況
銀川潤恒冷庫內(nèi)墻噴涂硬泡聚氨酯保溫項目位于銀川市西夏區(qū)，占地總面積2500畝，總建筑面積160萬平方米，該項目內(nèi)墻保溫面積8.8萬平方米，采用噴涂硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)。外墻保溫面積2萬平方米，采用擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。本文重點介紹硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)在該項目內(nèi)墻保溫的施工技術(shù)應(yīng)用。
2、內(nèi)墻保溫設(shè)計簡介
項目所在地銀川市按建筑熱工分區(qū)屬于嚴寒地區(qū),按設(shè)計要求必須滿足冬季保溫要求。該冷庫為土建式冷庫，其圍護結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土架構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度波動較小，冷庫內(nèi)柱子較多，給內(nèi)保溫施工帶來一定難度。本項目內(nèi)保溫采用噴涂硬泡聚氨酯保溫形式。
硬泡聚氨酯體保溫材料是由異氰酸酯和多元醇為基本原料聚合而成的結(jié)構(gòu)密實的微觀泡沫體，現(xiàn)場噴涂聚氨酯發(fā)泡系統(tǒng)是把異氰酸酯混合體(B料)和多元醇混合體(A料)經(jīng)過現(xiàn)場專用噴涂設(shè)備在槍口撞擊霧化后噴至干燥(含水率小于9%)且平整的混凝土基層表面，霧化狀的液體到基層面后3-5秒內(nèi)起發(fā)成泡沫狀，從而形成有一定厚度，無接縫的整體保溫層。
該材料的特性是導(dǎo)熱系數(shù)小(導(dǎo)熱系數(shù)為0.022～0.027W/(m?K))，保溫性能優(yōu)異，材閉孔率高，吸水率低，故具有一定的防水效果，該工程內(nèi)保溫選用噴涂硬泡聚氨酯保溫材料符合項目實際需要。
本次施工部位包括：立墻、頂面、柱子的聚氨酯發(fā)泡噴涂施工。立墻和頂面的設(shè)計厚度為250㎜，中柱設(shè)計厚度為150㎜。凡有聚氨酯硬泡的底層采用氰凝防潮底漆做防潮隔汽處理。硬泡聚氨酯防護層(飾面層)采用規(guī)格為0.426㎜厚、920㎜寬的壓型彩鋼板。
3、內(nèi)墻保溫施工工藝
3.1 氰凝防潮層施工工藝
清理基面——配料——第一遍滾刷——自檢——局部缺陷修補——驗收并作隱蔽工程驗收記錄
操作要點：
(1)基面要求干凈、干燥、無雜物，無油污，如有要清除干凈。
(2)在開始大面積涂刷前先作小樣，在確認符合質(zhì)量要求后，再進行大面積涂刷。
(3)嚴格控制稀釋劑比例，摻入20%-40%丙酮稀釋。
(4)涂刷時應(yīng)先做細部節(jié)點，后進行大面噴涂(涂刷)施工，以確保不漏刷。
(5)氰凝防潮底漆不易噴涂(涂刷)過厚。
3.2噴涂硬泡聚氨酯保溫施工工藝
準備工作(包括材料準備、機械調(diào)試準備、施工機具準備、基層墻體準備等)——原料預(yù)熱——裝噴涂槍——打底層——正常噴涂——厚度檢測——找平修整——成品合格——驗收。
操作要點：
(1)準備工作：基層應(yīng)堅實、平整、干凈基層經(jīng)檢驗收收合格后方可進行施工。噴涂硬泡聚氨酯之前，應(yīng)當(dāng)將安裝飾面板的木龍骨及其預(yù)埋件安裝到位，其中橫向木龍骨在最后一遍噴涂前安裝，必要時應(yīng)對龍骨進行適當(dāng)?shù)恼趽?，以免影響彩鋼板的安裝。
(2)噴涂施工，噴涂施工需要用專業(yè)的噴涂設(shè)備，同時對材料的反應(yīng)時間、固化速度、霧化風(fēng)壓及施工環(huán)境都要有充分要求。
其成型關(guān)鍵為：控制反應(yīng)時間:即控制物料噴涂到被噴物表面上顏色變白(指第一層發(fā)白)的時間，一般控制在3～7s，若太快容易堵噴槍，太慢容易發(fā)生流失或滴落現(xiàn)象，形成噴涂的不均勻性。
控制固化速度：通常指泡沫發(fā)起后表皮不粘手的時間或完全固化時間，噴涂發(fā)泡固化時間控制在10-20s。
調(diào)整霧化風(fēng)壓：根據(jù)配方的流量不同和物料粘度的大小變化，調(diào)整霧化所需的風(fēng)壓，一般風(fēng)壓控制在0.4509～1.7658Mpa。
保溫層采取多遍、噴涂達到設(shè)計厚度的方法進行施工。其中第一遍(俗稱打底層，主要提高泡沫與基層的粘結(jié)力)一般在5—10mm左右，其余幾遍每遍噴涂厚度應(yīng)為30mm—50mm。每遍噴涂間隔以泡沫完全冷卻為標(biāo)準。最終達到設(shè)計厚度。
對局部噴涂過厚的部位，采取人工切削的辦法進行平整度修整。
3.3冷庫墻專項施工工藝
固定木龍骨(橫向木龍骨在最后一遍噴涂前安裝，一次噴涂約5-10mm，然后噴涂至設(shè)計厚度)——噴涂硬泡聚氨酯——安裝彩鋼板。
操作要點：
(1)固定木龍骨
1)彈線定位：在粉刷好的墻面上按縱橫方向上的設(shè)計間距(第一條線從柱邊、墻角邊、頂棚邊150mm開始)彈線，縱橫方向的交點即為木磚固定點;
2)把防腐處理好的木磚(100×40×40)固定在基層上，豎向按間距1000mm布置防腐木磚，橫向按920mm間距固定，然后補刷氰凝隔汽層;
3)把40×40木柱(已經(jīng)過防腐處理)固定在木磚上，木柱長度應(yīng)高出保溫面20mm;
(2)進行聚氨酯噴涂的施工。
在布置好的防腐木龍骨的墻面上分層噴涂聚氨酯，在最后一遍噴涂前，將橫向木龍骨固定在防腐木柱上，最后噴涂聚氨酯至設(shè)計厚度。
(3)將彩鋼板用防銹自攻釘固定在橫向的木龍骨上。
4、質(zhì)量控制重要性及技術(shù)要點
4.1 質(zhì)量控制的重要性
冷庫建筑具有特殊性，其后續(xù)經(jīng)營的成本直接關(guān)系到經(jīng)濟效益，因而質(zhì)量管控尤為重要。冷庫建筑處于低溫狀態(tài)，冷庫建筑的保溫層受到凍脹和凍融循環(huán)的破壞作用，如果后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須要停產(chǎn)維修，不僅維修費用高，而且?guī)硗．a(chǎn)經(jīng)濟效益的損失。
4.2質(zhì)量控制技術(shù)要點
本工程的質(zhì)量控制點在于基層防潮層的處理、硬泡聚氨酯保溫層的噴涂施工。
基層進行防潮處理的原因是冷庫建筑要防止水蒸氣的擴散和空氣的滲透。室外空氣侵入時不但增加冷庫的耗冷量，而且還向庫房內(nèi)帶入水分，水分的凝結(jié)引起建筑結(jié)構(gòu)特別是隔熱結(jié)構(gòu)受潮凍結(jié)損壞，所以要設(shè)置防潮隔熱層，使冷庫建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。在本工程實際施工中，部分墻體未進行抹面處理，該處墻面距離柱子較近約為300mm，雖進行抹面較為困難，為保證保溫效果，必須要用剛性防水砂漿進行防潮處理，找平后進行氰凝防潮隔汽層施工，然后方可進行硬泡聚氨酯噴涂施工。
硬泡聚氨酯保溫層的噴涂施工。由于采用機械噴涂施工，因而產(chǎn)品成型質(zhì)量對槍手的技術(shù)熟練程度依賴性較大。必須要對工人進行崗前培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，嚴格對噴涂槍手的技能進行考核，考核合格后方可上崗操作施工。
在施工噴涂過程中，要重視細部節(jié)點構(gòu)件的施工，避免因噴涂不到位形成熱橋，影響保溫性能。冷庫內(nèi)墻聚氨酯噴涂施工主要控制點在噴涂泡沫不出現(xiàn)空洞、開裂，制冷吊桿(細部節(jié)點構(gòu)件)包裹嚴實即可，現(xiàn)場要嚴格按照方案進行施工，嚴格控制每遍噴涂層厚度，防止因噴涂過厚發(fā)生燒芯現(xiàn)象。
在施工中，部分外立面由于腳手架未拆除，存在許多洞口，噴涂施工時若施工到此位置，在洞口未封堵之前，洞口處應(yīng)留出不噴，待洞口封堵好后再進行聚氨酯補噴。
5、施工安全防護
防毒措施。由于冷庫建筑門窗較少，有的只有貨物進出口通道，空間較為密閉，在噴涂過程中，產(chǎn)品中有害噴霧不易散發(fā)，施工人員應(yīng)按規(guī)范佩戴防護面具，防護服和防護手套。施工現(xiàn)場配備提供必要的清洗設(shè)施，并制定應(yīng)急預(yù)案，以確保安全施工。
防火措施。噴涂硬泡聚氨酯本身阻燃性差，加之冷庫為密封結(jié)構(gòu)，除貨物進出口外，無對外的通風(fēng)換氣窗口，發(fā)泡反應(yīng)放熱不易散發(fā)，熱量累積過度的話，易發(fā)生泡沫自燃事故，施工時，要特別注意噴涂速度和每一層的噴涂泡厚度，每層的噴涂施工厚度10mm左右，避免一次噴涂過厚而發(fā)生自燃事故。在施工現(xiàn)場要配備足額的消防器材，施工人員要集中精力，安全、科學(xué)施工。
7、結(jié)語
該冷庫內(nèi)保溫工程外墻采用擠塑聚苯板薄抹灰保溫系統(tǒng)，這些保溫系統(tǒng)與內(nèi)墻噴涂硬泡保溫系統(tǒng)結(jié)合，形成整體包圍、內(nèi)外組合的保溫結(jié)構(gòu)。冷庫內(nèi)墻噴涂硬泡聚氨酯系統(tǒng)，其具有無接縫、整體性好、高閉孔率、保溫防水效果優(yōu)異等特點。我公司統(tǒng)籌安排、精心施工該項目，是硬泡聚氨酯系統(tǒng)在市場的又一應(yīng)用，現(xiàn)項目業(yè)已結(jié)束，在投產(chǎn)后，其保溫效果將接受市場和實踐的檢驗。 |
