2016年，中國生產(chǎn)的乙烯、丙烯、甲醇、丁二烯、苯、甲苯和二甲苯等主要石化產(chǎn)品達1.128億噸，占全球總產(chǎn)量的四分之一(同期美國產(chǎn)量為0.633億噸，占14%)。預(yù)計未來五年內(nèi)，中國石化行業(yè)仍將以6.2%的高速率持續(xù)增長。
中國的石化行業(yè)雖然相較國外石化業(yè)起步較晚，但有機會能夠選擇最新一代的石化煉油技術(shù)，包括霍尼韋爾UOP幾大領(lǐng)先技術(shù)，獲得更快的發(fā)展。巨大的國內(nèi)需求，無與倫比的大型項目，加上政府的全面支持，也為中國石化行業(yè)營造了良好的發(fā)展環(huán)境。
中國石化產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)在與未來
中國龐大的內(nèi)需市場和不斷提高的自給率
國內(nèi)巨大的需求和增長潛力是中國目前和未來成為最大的石化生產(chǎn)中心的主要競爭因素。
在未來的3-5年內(nèi)，中國預(yù)計將新增1-2億人口的中產(chǎn)階級，這將成為推動消費的關(guān)鍵因素。中國經(jīng)濟6.5%左右的預(yù)期增長率，將產(chǎn)生穩(wěn)定的石化需求，確保行業(yè)進一步健康發(fā)展。
中國石化項目的大型化
目前舟山在建的煉化一體化項目一旦建成，將有望成為中國最大的原油制化學品的煉化項目，也是全球最大的該類項目之一。一期二期結(jié)束后煉油能力將達到每年4000萬噸。
政府政策的全方位支持
過去十年里，中國國內(nèi)主要石化產(chǎn)品產(chǎn)量翻了三番。驚人的中國速度主要來自于政府的支持。
通常情況下，在世界其他國家和地區(qū)，世界級項目的啟動需要60個月以上的時間，而在中國通常只需30-36個月左右。在原油儲備及各方面的整體支持下，不單單是投資者，整個行業(yè)都能在1個甚至半個石化周期內(nèi)獲得更快的回報，這大大降低了石化行業(yè)的常見固有長周期的風險。
我們非常希望這種情況能進一步持續(xù)下去，以進一步提升投資者對整個價值鏈的信心，創(chuàng)造一個積極的反饋循環(huán)。
挑戰(zhàn)與機遇
盡管中國的需求增長潛力較大，但同時也面臨著各種風險和挑戰(zhàn)，比如過于依賴原油進口，不利于原料的穩(wěn)定性。日益嚴格的排放法規(guī)和煉油石化行業(yè)大量的污染物排放(包括氮氧化物、可揮發(fā)性有機物等)相沖突。
為此，中國已經(jīng)制定了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)的戰(zhàn)略，比如貿(mào)易中心戰(zhàn)略、“一帶一路”戰(zhàn)略和發(fā)展新一代環(huán)保技術(shù)?；裟犴f爾都正在并將繼續(xù)深度參與中國政府的各大戰(zhàn)略布局中，幫助中國石化產(chǎn)業(yè)擁抱未來。
▲李蓓凱正在IPEC會場內(nèi)發(fā)表該演講
霍尼韋爾助中國企業(yè)“彎道超車”一百多年來，煉油和石化行業(yè)跌宕起伏，霍尼韋爾UOP一直有幸參與其中。
自中國第一家煉油廠玉門煉油廠在上世紀30年代引進霍尼韋爾UOP的Dubbs熱解工藝以來，我們在中國的業(yè)務(wù)至今已有80年的悠久歷史。除了直接生產(chǎn)過程，我們還通過授權(quán)、提供設(shè)備和催化劑等方式為這個市場中的絕大多數(shù)企業(yè)提供過服務(wù)。
我們在2013年就將甲醇制烯烴(MTO)技術(shù)引進中國，2014年將Oleflex脫氫工藝引進中國，這兩項新技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)，正在被中國的企業(yè)廣泛采用，幫助他們“彎道超車”，助力烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
▲霍尼韋爾融合UOP和HPS的專長，獨特的強強組合可為中國石化行業(yè)提供了領(lǐng)先的行業(yè)解決方案
助力中國定向生產(chǎn)工藝
定向生產(chǎn)工藝將是中國石化美好前景的主要驅(qū)動力。
在未來5年，中國30%的乙烯和50%的丙烯將來自于定向生產(chǎn)工藝。即使在目前的原油環(huán)境下，定向生產(chǎn)工藝也具有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。
更有意思的是，鑒于未來原油價格預(yù)期呈上漲態(tài)勢，同時乙烯和丙烯的市場價格將與原油成正比，因此定向生產(chǎn)工藝將具有相對穩(wěn)定性。
這是一個明確的信號，即定向生產(chǎn)工藝的盈利潛力或空間存在很好的上升空間。霍尼韋爾UOP正在幫助中國定向烯烴生產(chǎn)的蓬勃發(fā)展，幫助節(jié)省大量成本。
幫助中國企業(yè)應(yīng)對環(huán)保壓力
霍尼韋爾UOPOleflex是一種環(huán)保技術(shù)，相比于競爭對手的同類技術(shù)，我們能將氮氧化物排放量降低50%.
霍尼韋爾UOP還采用了先進的烷基化和異構(gòu)化技術(shù)，可幫助煉油廠滿足未來的“國六標準”要求。
此外我們的超低氮氧化物燃燒器和百分百無煙高效火炬系統(tǒng)可幫助中國生產(chǎn)商滿足日益嚴苛的排放法規(guī)要求。
憑借不斷創(chuàng)新的技術(shù)，霍尼韋爾時刻準備著，幫助中國客戶降低成本支出和能源消耗，提升成本競爭優(yōu)勢，獲取更高的利潤。
正確的時機與突破性技術(shù)相結(jié)合，巨大的國內(nèi)市場需求支撐，政府的整體支持以及大型項目投產(chǎn)，這些因素合力形成了中國石化生態(tài)系統(tǒng)的獨特性。
憑借強大的本土開發(fā)和部署能力，霍尼韋爾一直都是也將永遠是中國企業(yè)成長為世界石化巨頭道路上的合作伙伴。 |
