在上個月舉行的CHINAPLAS 2021國際橡塑展上，浙江華峰新材料有限公司（以下簡稱“華峰新材料”）最新研制的3D打印產(chǎn)品驚艷全場。全球多家知名鞋類品牌商紛紛向華峰拋來橄欖枝。
華峰新材料成立于2007年，是中國500強企業(yè)華峰集團下屬核心企業(yè)。早在1995年，華峰新材料便從流水線上產(chǎn)出了第一桶聚氨酯原液。20多年來，它一步一腳印地追夢奮斗，做強做大聚氨酯主業(yè)，專注于聚氨酯原液、聚酯多元醇等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，目前已成為全球聚氨酯制品材料行業(yè)龍頭企業(yè)。
研發(fā)3D中底
力促鞋業(yè)蝶變升級
走進華峰集團展廳，一抹靚麗的糖果色鞋底尤為搶眼，這便是華峰新材料自主研發(fā)的3D打印中底。
“這款3D打印中底以聚氨酯為原料，采用連續(xù)數(shù)字光處理技術（CDLP），突破傳統(tǒng)模具制造的限制，在款式設計上有更大的想象空間?！比A峰新材料相關負責人說，該技術原理是利用數(shù)字光源以面光的形式在液態(tài)光敏樹脂表面進行層層投影，層層固化成型，大大提高鞋子的耐折次數(shù)、成型密度、回彈率，兼顧日常穿著、散步、運動等多種場合。
從2016年開始，華峰新材料就致力于PU（聚氨酯）中底的應用與創(chuàng)新。PU在全球制鞋行業(yè)中橡膠、EVA的應用較為普遍。雖然PU具有密度大、質量大，降低了舒適度的缺點，但具有水解特性，其環(huán)保性能是橡膠、EVA不可比擬的。對此，華峰新材料研發(fā)團隊克難攻堅，實現(xiàn)PU輕量化，搶占市場先機。
如果說輕量化讓PU與橡膠、EVA站在了同一起跑線上，那么華峰研發(fā)PU中底的3D打印應用，就像為PU安裝上了“加速器”，大大提升PU鞋業(yè)的競爭力。
全球市場布局
產(chǎn)銷量居世界第一
材料是工業(yè)之母，華峰新材料研制的聚氨酯不僅在制鞋領域大放異彩，因其卓越的性能還被推廣應用到新興領域里。 據(jù)了解，華峰新材料主導產(chǎn)品——“聚峰”牌聚氨酯系列產(chǎn)品是“浙江名牌產(chǎn)品”，其中聚氨酯原液是生產(chǎn)高檔鞋底材料、減震緩沖材料、膠黏劑等的重要原材料，廣泛應用于制鞋、汽車、交通、軍工等領域；聚酯多元醇主要用于生產(chǎn)膠黏劑、涂料、油墨、密封膠、革用樹脂等領域。
“由于聚氨酯原液主要用于鞋底行業(yè)，具有一定的淡旺季周期性，但是聚酯多元醇沒有明顯的周期性特點，公司通過建立合理的產(chǎn)品結構和市場布局，形成良好的抵御風險能力和抗周期性?！比A峰新材料相關負責人說。
在市場布局上，華峰新材料公司先后在巴基斯坦、越南、印度等“一帶一路”沿線國家建設工廠、設置代表處及貿易公司等，并在巴西、越南、泰國、緬甸等30多個國家建有完善的銷售和服務網(wǎng)絡。為了在激烈的競爭環(huán)境下更好地協(xié)同發(fā)展，2019年華峰新材料與華峰化學股份有限公司資產(chǎn)重組上市。目前，華峰新材料的聚氨酯原液在國內市場份額高達60%以上，產(chǎn)銷量位居世界第一。
引進“最強大腦”
成就全國“單項冠軍”
創(chuàng)新是華峰新材料搶占市場的“制勝法寶”。其建有浙江省級高新技術企業(yè)研發(fā)中心，并先后引進了一批國內外知名的聚氨酯科研專家，專門負責核心產(chǎn)品的研發(fā)工作，形成了完善的新產(chǎn)品開發(fā)體系。同時，華峰新材料鼓勵研發(fā)人員大膽創(chuàng)新：允許創(chuàng)新的失敗，但決不允許裹足不前的守舊，有效激發(fā)團隊創(chuàng)新活力和效能。
目前，華峰新材料自主研發(fā)100余項高新技術產(chǎn)品，39項產(chǎn)品通過浙江省級工業(yè)新產(chǎn)品認定。近年來，有29項發(fā)明專利獲得授權，兩件發(fā)明專利榮獲“中國專利獎優(yōu)秀獎”。公司先后榮獲全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、浙江省創(chuàng)新型領軍企業(yè)等稱號。面向未來，鞏固“全球聚氨酯制品材料行業(yè)龍頭”地位與實現(xiàn)“千億華峰”目標，依然是華峰新材料當前努力的方向。
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